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脱水剂组成及应用

脱水剂由有机缓蚀剂、表面活性剂、水溶性高分子聚合物等材料组成,适用于金属电镀层的后处理,能迅速去除金属表面的水份及残留的水渍,可以防止手印,不影响金属表面的光泽及物理性质。

镀镍中间体概述

专门针对电镀后处理水迹及污点的表面处理剂,能在工件表面形成一层去水膜,能有力效地去除水迹和污迹的吸附。其搭配纯水后水洗,可避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒。使用简单、操作方便、用理少、消耗低、可被细菌分解是电镀后脱水处理的理想原料。

电镀用脱水剂(电镀脱水剂)

脱水剂由有机缓蚀剂、表面活性剂、水溶性高分子聚合物等材料组成,适用于金属电镀层的后处理,能迅速去除金属表面的水份及残留的水渍,可以防止手印,不影响金属表面的光泽及物理性质。 脱水剂是专门针对电镀后处理水迹及污点的表面处理剂,可使电面产生一疏水膜,防止水珠及污迹吸附,可以降低物料中的水分或除去化合物分子中的结晶水。搭配纯水后水洗,可避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒。使用简单、操作方便、用量少、消耗低、可被细菌分解等优点,能满足电镀厂需求。完全无磷化物添加,适合镀镍、青铜、白铬或化学镍后处理使用,促进焊接性,不影响导电性,溶液稳定性佳,操作简单、容易管理,可防止水迹、黄斑、污点、指纹印产生,可增加盐水喷雾耐蚀性,可耐高温300℃不变色。

使用流程及建议

操作流程:1:电镀工作→2:两道水洗→3:75504脱水剂→4两道水洗→烘干。(注:为达到最理想效果开缸和第四道水洗建议用纯水)

建  议:添加脱水剂5-10毫升/升于去离子水(纯水)中搅拌均匀,并调整PH值于范围内。

镀镍中常用脱水剂

镀镍助焊锡脱水剂,能脱除镀件或金属工作表面的水份而完全不留水渍。对不适合施行高温干燥的工件,如塑胶电镀的镀件,化学镀镍助焊锡脱水剂,可获得理想的干燥效果,对于一般电镀,使用脱水剂,可缩短干燥时间,节省成本。

一、 特点:

1. 加速镀件或金属工件表面水份的蒸发。

2. 防止水渍残留于金属表面。

3. 不会影响镀件表面光泽度。

4. 可大为缩短干燥时间,甚至免除干燥的工序。

5. 使用简单容易,无需特别设备。

6. 为低浓度水溶液,使用非常经济。

二、 用途:

1. 电子配件化学镀镍助焊锡脱水。

2. 塑胶电镀件之脱水。

3. 铜、镍、铬、青铜和镀锌件之脱水。

4. 重水渍工件脱水。

5. 金属工件之脱水。

三、配置方法:

脱水剂 20-30ml/L 最佳25 ml/L

浸泡温度 50-60℃ 最佳55℃

浸泡时间 15-30s 最佳25s

干燥 自干或烘干 最佳烘干

四、工艺流程:

化学镀镍水洗水洗DSE-4脱水水洗水洗60-70℃纯水洗干燥

五、溶液维持:

1. 化学镀镍脱水剂PH值,应维持在8-10之间。

2. 镀铬后的工件进行脱水处理,会使溶液PH值下降,加入氢氧化钠可使PH值回升。

3. 青铜或碱性锌电镀后进行脱水处理,会使PH值上升,可加入磷酸调节。

4. 经长时间之操作后,溶液会因受污染而使用能力减退,在此情况下,应更换。

六、注意:

经脱水处理后,若仍有水份遗留在孔穴或中空的镀件内,只需以压缩空气或蒸气喷吹,即可将水份吹走。

常用电镀脱水剂产品展示

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