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镁及镁合金的电镀(镀前处理)-浸锌!

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-11-20  来源:中国电镀网  浏览次数:1857   关注:加关注
核心提示:浸锌是镁合金电镀上最常用,有效的打底方法。前处理除油、浸蚀、活化后的镁合金工件进行化学浸锌置换上一层锌层。浸锌液的组成和

浸锌是镁合金电镀上最常用,有效的打底方法。前处理除油、浸蚀、活化后的镁合金工件进行化学浸锌置换上一层锌层。浸锌液的组成和工艺条件的变化会影响到浸锌层的厚度和密度,亦就是说会直接影响到后续镀层的质量。镁合金浸锌液配方和工艺条件见表1-1。

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表1-1 镁合金浸锌液配方及工艺条件

浸锌液配制方法

先将硫酸锌溶解在70℃的热水中,然后分批加入焦磷酸钠,边加边搅拌使白色沉淀物完全溶解,再加入氟化物和碳酸钠,继续搅拌使加入物彻底溶解后测试并调整PH值。

(注:若加入氟化锂,因其溶解度较低,达3g/L时已达到饱和状态,可把过量的氟化锂装在能耐蚀的料袋中,至于浸锌液中。

浸锌液的控制

浸锌液中的锌离子浓度最好控制在6g/L~11g/L范围内,同时亦要控制好P2O74-的浓度,保持两者之间的比例,才能得到致密的锌层。

浸锌液的温度一般控制在70℃~80℃为好。

浸锌时间太短,得不到致密锌层,浸锌时间太长,锌层过厚,疏松,浸锌时间一般控制在5min~15min,锌层厚度以2.5μm~2.8μm为好。

二次浸锌工艺

将第一次浸锌后的锌层在20%~30%HNO3溶液中,退出锌或者在含有氟化物的活化液中退除锌层,操作时间约为30s,待锌层全部退除后水洗进行第二次浸锌,经二次浸锌处理的锌层更均匀致密,能增强镁合金基体与后续镀层之间的结合力。

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关键词: 电镀 浸锌
 
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