《非金属电镀与精饰——技术与实践》

【作    者】刘仁志 编著

【出版单位】化学工业出版社

【出版时间】2006-5-1 0:00:00

【定    价】35

【图书简介】

用于工艺品的古铜化、青铜化、表面刷光后罩光、仿金、仿银等，因此，在修订时将表面精饰的内容也作为一个重要的内容加以补充，以供仍在从事工艺品电镀的同仁参考。

【出版时间】

​目录 第１章非金属电镀与精饰概论1 11非金属电镀与精饰的历史1 12非金属电镀与精饰的应用5 121装饰性应用5 122功能性应用8 123其他应用13 13非金属电镀与精饰的特点14 131成型性能14 132物理力学性能15 133抗腐蚀性能17 134成本18 14非金属电镀与精饰技术的展望18 15关于电镀20 151<a href="http://www.zgdiandu.com.cn/tech/" target="_blank"><strong class="keylink">电镀技术</strong></a>介绍21 152电镀技术现状36 参考文献39第2章非金属<a href="http://www.zgdiandu.com.cn/tech/list/327/" target="_blank"><strong class="keylink">电镀原理</strong></a>40 21非金属电镀技术的关键40 22预处理、除油和粗化41 221镀前预处理41 222除油42 223粗化44 23敏化和活化46 231敏化46 232活化50 233敏化活化一步法52 24化学镀52 241化学<a href="http://www.zgdiandu.com.cn/zhuanti/dutong/" target="_blank"><strong class="keylink">镀铜</strong></a>53 242化学<a href="http://www.zgdiandu.com.cn/zhuanti/dunie/" target="_blank"><strong class="keylink">镀镍</strong></a>60 243其他化学镀工艺65 25表面金属化处理新工艺72 251直接催化塑料73 252简化化学活化工艺73 253非贵金属活化法74 254直接镀新工艺75 255气溶胶镀78 参考文献81第3章塑料电镀82 31ABS塑料电镀82 311ABS塑料概述82 312ABS塑料的结构和成型条件对结合力的影响83 313ABS塑料<a href="http://www.zgdiandu.com.cn/tech/list/328/" target="_blank"><strong class="keylink">电镀工艺</strong></a>87 314不良镀层的退除96 32PP（聚丙烯）塑料电镀96 321PP塑料概述96 322普通PP塑料电镀98 323电镀级PP塑料的电镀101 324影响PP塑料电镀质量的因素102 33PSF(聚砜)塑料电镀103 331PSF塑料概述103 332PSF塑料的结构及其粗化的方法104 333PSF塑料的电镀工艺105 34PC（聚碳酸酯）塑料电镀106 341PC塑料概述106 342PC塑料的电镀方法106 35其他塑料的表面粗化与电镀109 351粗化是塑料表面金属化成功的关键109 352PS（聚苯乙烯）塑料的粗化109 353PVC（聚氯乙烯）塑料的粗化110 354PTFE氟塑料（聚四氟乙烯）粗化110 355POM（聚缩醛）塑料粗化111 356PMMA有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）粗化111 357PF酚塑料（酚醛树脂）粗化112 358TCA（三醋酸纤维素）塑料粗化112 359PA（尼龙）粗化112 3510PET（聚乙烯对苯二酸酯）粗化113 3511PE（聚乙烯）粗化114 36与塑料电镀有关的其他技术115 361有机高分子微粒与金属复合电镀115 362化学镀复合镀层116 参考文献119第4章玻璃钢（FRP）电镀120 41玻璃钢概述120 411玻璃的性能121 412玻璃钢用树脂１２２ 413增强材料１２7 414填料131 415固化剂131 416成型工艺133 417表面处理134 42玻璃钢电镀135 421玻璃钢的结构与电镀级玻璃钢135 422粗化的机理136 423玻璃钢电镀工艺137 43玻璃钢电镀容易出现的问题及防止方法143 431玻璃钢制造过程中出现的问题143 432金属化过程中常见的问题144 433电镀过程中容易出现的问题145 434对局部电镀层出现问题的补救146 44玻璃钢电镀产品的应用实例147 441体育运动奖杯的复制与电镀147 442商业建筑招牌和标志的制作与电镀151 443城市雕塑的制作和电镀152 444各种纪念工艺品的制作和电镀153 参考文献155第5章其他非金属材料上的电镀与精饰156 51石膏上电镀156 511石膏电镀概述156 512石膏电镀工艺159 513常见的问题与对策160 52陶瓷上电镀161 521陶瓷电镀概述161 522陶瓷的组成与粗化163 523陶瓷的金属化与电镀165 53玻璃上电镀167 531玻璃电镀概述167 532银镜法168 533导电性涂料法172 534化学镀法173 54木材上电镀174 541浸蜡法175 542树脂法175 543直接化学镀电镀法175 55其他非金属材料上电镀的通用方法176 551ABS涂料法177 552环氧树脂涂料法177 553其他塑料的涂料178 554导电涂料法179 56刷镀180 561刷镀技术概要180 562刷镀技术及工艺181 563非金属表面的刷镀189 参考文献192第6章表面精饰193 61表面精饰概述193 62表面抛光、刷光194 63表面精饰镀层195 631电镀缎面镍195 632彩色电镀199 64金属和镀层表面着色201 641金属着色的基本原理202 642金属着色的工艺流程和前处理203 643各种金属(或镀层）的着色206 65镀层表面染色230 651锌的染色231 652铝的染色232 66表面精饰防护235 661涂料的选择235 662水性涂料237 参考文献240第7章非金属电镀设计241 71造型设计241 711塑料电镀的造型设计241 712工艺品类或特殊制品的设计要求248 72镀层组合设计249 721镀层组合的选择249 722镀层厚度的选择254 723电镀后处理的选择256 73挂具设计257 731挂具的作用和种类257 732挂具设计的原则259 733挂具设计的方法261 74生产组织的设计263 741根据加工要求确定生产设备、人员与生产周期264 742根据现有设备设计生产量271 743特殊非金属电镀制件生产的设计与施工272 参考文献275第８章电铸276 81概论276 82模具原型278 821反复使用型原型的用料278 822一次性原型的用料279 823对原型形状设计的要求281 83非金属原型金属化和脱模剂282 831表面金属化282 832脱模剂283 84电铸液类别及电铸金属的性质284 841电镀液的类别及选用原则284 842不同电镀液沉积物的力学性质285 85铜电铸285 851铜电铸简介285 852铜电铸工艺286 86镍电铸288 861镍电铸简介288 862镍电铸工艺290 87铁电铸292 871铁电铸简介292 872铁电铸工艺293 参考文献294第９章印刷线路板的电镀295 91印刷线路板技术的发展概况295 92孔金属化及其电镀296 921孔金属化296 922孔金属化电镀301 93印刷线路板的电镀303 931<a href="http://www.zgdiandu.com.cn/zhuanti/duxi/" target="_blank"><strong class="keylink">镀锡</strong></a>303 932<a href="http://www.zgdiandu.com.cn/zhuanti/dujin/" target="_blank"><strong class="keylink">镀金</strong></a>308 933化学镀镍金和其他镀层309 参考文献313第10章非金属的物理镀技术314 101热压烫金法和金属涂料法314 1011热压烫金法314 1012金属涂料法315 102热喷涂316 103真空蒸发镀技术319 1031真空蒸发镀319 1032真空蒸发镀设备320 1033塑料表面真空蒸发镀工艺322 1034塑料真空镀膜质量的检查方法328 104其他真空物理镀方法330 1041溅射镀330 1042离子镀333 1043气相镀335 参考文献337第11章非金属电镀层的检测与溶液的维护338 111外观检查方法338 1111外观检查的标准338 1112外观检查的方法339 112结合力检查方法340 1121结合力检查的标准340 1122工作现场的检查方法340 1123实验检查方法341 113耐磨性检查方法344 114镀层厚度的测量344 1141化学测厚法345 1142物理测厚法346 115耐腐蚀性实验346 1151盐雾法347 1152腐蚀泥法348 1153其他约定的方法349 116老化试验349 117其他设计或需方要求的检测351 1171力学性能的检测351 1172其他物理性能的检测352 118溶液维护与分析方法352 1181前处理工艺的维护352 1182化学镀常见问题与维护355 1183电镀中常见故障及维护356附录360 附录1QB/440121Y 03—90企业标准玻璃钢电镀工艺品360 附录2GB/T 12600—2005／ISO 4525： 2003金属覆盖层 塑料上镍+铬镀层364 附录3电极的标准电极电位376 附录４各种塑料的英文缩写379