《无损检测技术》

【作    者】吉化公司 组织编写 邵泽波 主编

【出版单位】化学工业出版社

【出版时间】2003-1-1 0:00:00

【定    价】25

【图书简介】

本书是《工人岗位培训实用技术读本》之一。本书全面系统地介绍了渗透和磁粉检测、射线检测、超声波检测、涡流检测、声发射检测、热和红外检测、微波检测、应变测试等无损检测技术。内容新颖反映了无损检测领域的新技术；实用性强，列举了生产实践中的许多应用实例，有助了提高工人的实际操作能力。本书可作为技术工人培训教材或自学教材，亦可供有关工程技术人员和管理人员等学习使用。

【出版时间】

​第１章总论1 １概述1 2无损检测技术的特点3 ２１无损检测和破坏性检测3 ２２无损检测的实施时间3 ２３无损检测结果的可靠性4 ２４无损检测方法和检测规范的选择4 ２５无损检测结果的评定5 ３缺陷的种类及其产生原因5 ３１板材、棒材和管材常见缺陷6 ３２锻件中常见的缺陷8 ３３铸件中常见的缺陷9 ３４焊缝中常见的缺陷9 ３５维修检查中常见的缺陷10 ４材料和构件中缺陷与强度的关系10 ５无损检测方法的选择11 第２章渗透和磁粉检测15 １渗透检测的特点及适用范围15 １１渗透检测的特点15 １２渗透检测的适用范围15 ２渗透检测的原理和方法16 ２１液体渗透检测的原理16 ２２液体渗透检测的方法17 ３渗透检测的应用实例20 ３１压力容器焊缝渗透检验20 ３２铸件渗透检测22 ３３玻璃制品渗透检验23 ３４小型不锈钢工件的渗透检验24 ４磁粉检测的特点及适用范围24 ５磁粉检测原理和方法25 ５１磁粉检测原理25 ５２磁粉检测的方法27 ６磁粉检测应用实例28 ６１紧固件的磁粉检验28 ６２带中心孔零件的磁粉检验29 ６３大型钢壳的磁粉检验29 ６４工艺装置的磁粉检验30 第３章射线检测31 １射线检测的特点和适用范围31 １１射线检测的特点31 １２射线检测的适用范围32 ２射线源及其特性33 ２１射线源的种类和频谱33 ２２射线的基本特性34 ３射线的产生及其性质34 ３１Ｘ射线的产生及其性质34 ３2γ射线的产生及其特性37 ４射线检测原理、设备和器材40 ４１Ｘ射线检测法原理40 ４２Ｘ射线检测的设备和器材41 ４３γ射线检测装置49 ４４射线照相辅助设备器材51 ５射线照相法检测的应用实例57 ５１铝合金铸件的Ｘ射线检测57 ５２普通焊缝的Ｘ射线检测58 第４章超声波检测61 １超声波检测的特点和适用范围61 １１超声波检测的特点61 １２超声波检测的适用范围63 ２超声波的产生及其性质64 ２１振动和波64 ２２超声波波形66 ２３声速69 ２４超声波垂直入射时的反射与透射70 ２５超声波倾斜入射时的反射与折射74 ２６超声场77 ２７分贝(ｄＢ)79 ２８超声波的衰减80 ３超声波仪器、探头和试块84 ３１超声波探伤仪84 ３２探头91 ３３试块95 ３４仪器和探头的性能测试102 ４超声波检测的应用108 ４１板材超声波检测108 ４２复合钢板的超声波检测112 ４３管材的超声波检测114 ４４锻件超声波检测119 ４５焊缝超声波检测126 ４６大口径管座角焊缝超声波检测137 第５章涡流检测140 １涡流检测的特点和适用范围140 １１涡流检测的特点140 １２涡流检测的适用范围143 ２涡流检测原理143 ３影响涡流检测的因素145 ３１影响涡流检测的要素145 ３２试件性能对涡流检测的影响146 ３３检测线圈(探头)147 ４涡流的产生与检测148 ４１试件的电磁特性148 ４２涡流的产生和分布150 ４３激励频率的选择152 ４４涡流信号的检测154 ５涡流检测传感器(探头)157 ５１涡流检测传感器的分类158 ５２检测线圈的选择163 ６检测线圈与试件的相对运动164 ６１穿过式线圈164 ６２扇形线圈164 ６３点式线圈165 ７检测线圈的设计与性能评价165 ７１检测线圈设计概述165 ７２检测线圈性能的评价166 ８涡流检测仪器设备167 ８１涡流检测系统167 ８２涡流检测辅助装置169 ９涡流检测基本操作技术174 ９１检测规范174 ９２检测前的准备175 ９３检测条件的选择175 ９４对比试件和标准缺陷180 ９５检测结果及其处理186 １０涡流检测应用实例187 １０１位移测量187 １０２尺寸及形位测量188 １０３厚度测量189 １０４液位测量190 １０５压力和力的测量191 １０６振动测量193 １０７转速测量194 １０８电导率测量195 １０９温度测量195 １０１０硬度测量197 １０１１材料缺陷的检测198 第６章声发射检测206 １声发射检测的特点及应用207 2声发射产生的条件及其性质208 ３声发射换能器213 ４声发射信号的表征218 ５声发射检测实例224 ５１对焊接式高压反应器的监测224 ５２对埋弧焊等焊接过程的监测225 ５３用声发射方法评估凸焊强度226 ５４胶接质量的声发射检测228 ５５压力容器水压试验应用实例229 ６声发射监测在某些工业上的应用236 ６１物质精选236 ６２过程控制中的声发射237 ６３声发射检测和质量控制238 ６４结构检验238 第７章热和红外检测240 １基本原理241 １１热传导241 １２红外辐射241 １３热检测器和方法242 ２接触温度记录方法245 ２１涂料245 ２２热荧光物质245 ２３其他温度敏感的涂料247 ２４浸渍处理纸248 3非接触的温度记录方法——红外成像252 ３１红外检测器252 ３２光子效应器件253 ３３设备254 ３４应用256 ４接触温度记录法的检测元件257 ４１热电偶和热电堆257 ４２可熔化的测温材料257 ４３电容量检测器258 ５非接触的温度测量装置258 ５１辐射计258 ５２高温计260 第８章微波检测261 １微波检测的专门技术263 １１传播技术263 １２反射技术264 １３驻波技术266 ２微波检测设备267 ３厚度的精密计量270 ４不均匀性的检测273 ４１连续波反射计274 ４２频率调制反射计275 ５金属表面裂纹的微波检测277 ６其他性能的微波测试279 ６１介电材料的化学组分279 ６２微波湿度分析279 ６３材料各向异性的微波测量280 ７微波检测应用实例280 ７１裂缝281 ７２脱粘282 第９章应变测试283 １应力与应变的关系283 １１应力的种类283 １２应变284 １３应力应变曲线286 １４许用应力和安全系数288 １５应力集中289 １６脆性断裂291 ２表面两点间距离或点应力的测试方法291 ２１机械方法291 ２２电量法292 ２３电阻应变仪292 ３应变测试操作292 ３１应变片的种类292 ３２粘贴应变片用胶粘剂294 ３３应变片的粘贴295 ３４应变测试法的适用范围和特征295 ４运动构件应变测量297 ４１概述297 ４２运动构件应变测量中的温度补偿298 ４３运动构件上应变片和引线的保护301 ４４旋转构件的应变信号传递装置——集流器(引电器)303 ５高(低)温条件下应变测量308 ５１高(低)温条件下应变测量的特点308 ５２高(低)温电阻应变片构造和类型309 ５３高(低)温应变片用的丝材和粘结剂312 ５４高温应变片各项工作特性及测定方法315 ５５高温应变测量的若干问题321 ５６应用举例327 ６高压液下的应变测量329 ６１高压液下应变片和引线的防护329 ６２高压液下引线密封装置334 第１０章各种无损检测方法的对比和应用336 １无损检测方法的分类及反馈336 １１无损检测的分类336 １２无损检测的反馈336 ２内部缺陷的检测337 ２１按被检物种类对比339 ２２按缺陷种类对比339 ２３按检测特征对比340 ３表层缺陷的检测342 ３１按被检物种类对比343 ３２按缺陷种类对比343３３检测特征对比344 ４各种无损检测方法的适用范围344 参考文献34８