【作 者】李逢春、刘波 等主编
【出版单位】化学工业出版社
【出版时间】2003-1-1 0:00:00
【定 价】30
【图书简介】
本书为《工人岗位培训实用技术读本》之一。介绍了常用耐腐蚀金属材料和非金属材料的性能和衬里选材方法，阐述了聚氯乙烯塑料衬里、玻璃钢衬里、砖板衬里、橡胶衬里、铅衬里、不锈钢衬里、钛及钛合金衬里、特殊金属材料衬里等结构要求和施工技术，以及质量检验和缺陷处理等。
【出版时间】
第1章腐蚀和防护1 1概述1 11腐蚀1 12金属腐蚀的分类1 2腐蚀的危害性4 3腐蚀的评定方法5 31金属材料腐蚀的评定方法5 32非金属材料腐蚀的评定方法6 4化工设备的腐蚀和防护7 41腐蚀的影响因素7 42防腐蚀的方法9 5耐腐蚀材料14 51耐腐蚀金属材料14 52耐腐蚀非金属材料22 第2章防腐蚀施工的表面处理技术45 1概述45 2防腐蚀设备的要求45 21金属设备的要求45 22水泥设备及构件的要求47 3表面处理施工技术48 31金属表面预处理等级规定48 32金属表面除油49 33金属表面除锈51 34混凝土表面预处理57 35塑料表面预处理59 36木材表面预处理60 37玻璃和陶瓷表面预处理62 第3章聚氯乙烯塑料衬里和整体设备63 1硬聚氯乙烯塑料及其性能64 11物理性能65 12力学性能66 13耐腐蚀性能69 2聚氯乙烯塑料施工技术70 21硬聚氯乙烯塑料的机械加工70 22硬聚氯乙烯的热成型71 23硬聚氯乙烯塑料的焊接78 3硬聚氯乙烯塑料衬里88 31松套衬里89 32螺栓固定衬里89 33粘贴衬里90 4软聚氯乙烯塑料衬里91 41软聚氯乙烯塑料的组分及性能91 42软聚氯乙烯衬里方法92 5整体硬聚氯乙烯设备制造97 51壁厚计算97 52结构设计99 53板材的预处理103 54下料104 55热成型104 56组装104 57焊接105 58检查106 6硬聚氯乙烯管道连接和安装106 61硬聚氯乙烯管的规格和技术条件107 62管道的连接108 63管道配件及其成型111 64热延伸补偿器112 65衬托和支架114 66管道的安装和注意事项114 7其他常用工程塑料115 71聚丙烯塑料115 72聚乙烯塑料122 73含氟塑料125 74氯化聚醚塑料129 75ABS塑料130 76石棉酚醛塑料131 8施工中安全防护技术135 第4章玻璃钢及其衬里137 1玻璃钢的性能和选择137 11玻璃钢的材料及其性能137 12玻璃钢的选用159 2玻璃钢施工方法161 3玻璃钢衬里施工技术162 31手糊法玻璃钢衬里施工准备164 32分层间断贴衬法施工166 33多层连续贴衬法施工168 34玻璃钢的热处理169 35质量检查172 36玻璃钢衬里施工中的几个问题及解决办法173 4整体玻璃钢设备成型技术176 41整体玻璃钢设备的结构特点177 42整体玻璃钢设备的施工工艺178 5玻璃钢管及管件制作与连接185 51玻璃钢管的手工缠绕成型185 52玻璃钢管的机械缠绕成型186 53玻璃钢管件的制作186 54玻璃钢管的质量检查188 55玻璃钢管道的连接方法189 56玻璃钢管及管件在施工和使用中的几个问题189 6玻璃钢质量检验与缺陷修复191 61玻璃钢的质量检验191 62缺陷的修复191 7施工安全技术和劳动保护194 第5章砖板衬里197 1耐腐蚀砖板和胶泥198 11耐腐蚀砖板198 12耐腐蚀胶泥202 13辅助材料215 2砖板衬里施工工艺216 21衬里材料的选择216 22胶泥的配制与固化220 23衬里结构的选择226 24衬里施工工艺233 25衬里施工设备及工、器具237 26主要参数的确定与计算239 3质量检验和缺陷处理241 31砖板衬里的质量标准241 32砖板衬里的质量检验242 33砖板衬里施工缺陷处理243 4砖板衬里设备使用244 41砖板衬里设备检修和使用注意事项244 42检修方法244 5砖板衬里施工的安全和劳动保护245 第6章橡胶衬里248 1橡胶的种类和性能249 11天然橡胶249 12合成橡胶251 13生胶板的组成及作用254 14衬里常用胶板种类、牌号及配方256 15橡胶板的加工257 16常用胶板的规格及技术要求260 2橡胶衬里的选择261 21橡胶衬里的选用261 22对衬胶设备的要求263 23节点结构266 24管件结构268 3橡胶衬里的施工技术269 31橡胶与金属结合机理及影响因素269 32橡胶衬里的施工270 33施工设备与工、器具289 34贮存与运输291 4橡胶衬里的质量检验291 5橡胶衬里缺陷修补293 51玻璃钢树脂胶泥修补法294 52用原衬里层同种牌号的胶板修补法295 53氯丁胶液修补法295 54预硫化胶板(丁基橡胶)修补295 6橡胶衬里其他施工295 61胶板296 62施工工艺297 63其他预硫化橡胶300 64自然硫化胶板301 7施工的安全技术与劳动保护304 第7章铅衬里306 1铅的性质和应用306 11铅的物理力学性能306 12铅的耐腐蚀性能307 13杂质对铅性能的影响308 14铅在工业中的应用309 15搪铅、衬铅和硬铅特性的比较309 2铅焊工艺311 21铅焊的特点311 22铅焊工具312 23热源的选择313 24铅焊施工前的准备和要求316 25铅板的焊接318 26管材的焊接325 27管件的煨制方法329 28硬铅件的模铸331 3铅衬里的施工技术332 31铅衬里施工前的准备332 32铅衬里的固定方法333 33铅衬里的焊缝安排335 34铅衬里缺陷和质量检查方法336 35典型设备衬里举例339 4搪铅施工技术339 41搪铅及其应用340 42搪铅施工前的准备340 43设备表面的处理方法341 44搪铅焊剂的配制和原理342 45搪铅火焰的选择344 46搪铅的方法344 47搪铅层的缺陷和消除方法346 48搪铅的质量检查方法347 5铅衬里施工的安全技术和劳动保护348 51中毒348 52铅、锑中毒的症状349 53铅、锑中毒的预防350 54其他安全注意事项351 第8章不锈钢衬里353 1不锈钢衬里结构材料的选择353 2不锈钢衬里方法354 21塞孔焊法354 22条焊衬里法356 23螺钉固定衬里法358 24爆炸衬里法358 25整体松衬里法359 26不锈钢衬里层的处理360 27不锈钢衬里的检验361 28水压试验361 3不锈钢复合板和应用技术362 31不锈钢复合板的生产程序362 32不锈钢复合板的品种及规格362 33不锈钢复合板的性能与使用范围363 34不锈钢复合板材料的选用366 35不锈钢复合板设备的制造366 4不锈钢堆焊覆层372 第9章钛及钛合金衬里376 1钛及钛合金概述376 11工业上常用的钛和钛合金376 12耐蚀钛和钛合金376 2钛金属的性能380 21钛的物理性能380 22钛的化学性能382 23钛及钛合金的力学性能386 3钛衬里设备制造389 31钛衬里的结构形式与衬里方法390 32钛衬里制造397 4钛衬里的焊接407 41钛的焊接特点407 42钛的焊接方法和工艺408 5钛衬里的表面处理413 51钛表面的机械处理414 52钛衬里的酸洗、纯化414 6钛衬里的制造要求和检验415 61钛衬里的制造要求415 62钛衬里的焊接要求416 63钛衬里的检验417 第10章特殊金属材料衬里422 1镍和镍合金衬里422 11镍的基本性能422 12镍衬里制造423 13镍和镍合金的焊接427 14镍和镍合金衬里设备的应用430 2高硅不锈钢衬里430 21高硅不锈钢简介430 22高硅不锈钢衬里制造431 23高硅不锈钢的焊接431 24高硅不锈钢衬里设备应用432 3000Cr26Mo1 超纯铁素体不锈钢衬里432 31000Cr26Mo1 钢简介432 32000Cr26Mo1 钢衬里制造433 33000Cr26Mo1 钢的焊接434 34000Cr26Mo1 钢衬里设备应用437 参考文献438
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