中国电镀网资讯：今年以来，九江钢铁公司自动化部成立软件研发室，利用MES系统作为平台提供数据支持，分别进行模块开发、网络调试、数据收集等工作，先后开发了行车磅、高线板坯热送磅、倒运皮带、高炉槽下智能取数、原燃料检化验数据传输等，牢牢把自主研发核心技术掌握在自己手中。
技术人员发扬创新精神，深入研发数据传输系统。3月上旬，软件研发室研发的原燃料检化验数据传输系统新老区业务整合项目投入使用，大大降低数据传输硬件设备的投入费用，实现了对试样编号二次编码、加密，为取样与制样设置了一道技术性“防火墙”，进一步避免了数据在取样到制样流程中外泄的可能性，提高了公司检化验数据传输系统的及时性、准确性。3月下旬，检测高线质保系统验收成功并投入使用，标志着公司质保认证由繁琐的人力操作全面升级为自动流程化办理，降低了人工投入成本，减少了人为误差，提升了质保工作办理的效率，增加了客户对质保认证的信任度。目前，这套系统已完全融入检化验数据传输系统。
这些系统自投入试运行以来，经过了分散到集中、集中到整合等各种不正常情况的考验，实现了数据传输平稳。通过不断改进完善，使整个检化验数据系统在技术上日趋成熟，数据信息显示自动化程度大大提高，信息传递、录入均由系统按规生成，系统数据直观，方便可靠，减少人工统计业务量，提高了各业务部门的工作效率。
