中国电镀网资讯：焦炭产量创历史记录，烧结矿产量创历记录，吨铁成本创历史最低......最近，随着3月份报表的出炉，江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司捷报频传，大幅盈利，指标屡创新高，这表明降本增效工作已取得阶段性成果。据统计，3月份，淮钢实现销售收入9.04亿元，比上月7.03亿元增加2.01亿元;利润比上月增加212万元。1——3月份，销售收入、利润与去年同比均有所增长，实现了首季开门红。
面对严峻的钢铁市场形势，淮钢围绕全年目标，年初，以总经理马毅为首的淮钢一班人认真分析形势，分析自身的优势、劣势，作出了坚定不移地走降本增效之路的部署。
铁水成本占淮钢总成本的70%，因此是淮钢降本的重中之重。淮钢定下的目标是：铁水成本不能高于沙钢，铁水成本的下降速度必须快于成品价格的下调速度，跑赢“大盘”。
因为提高烧结矿比例有利于铁前降本，公司下达了烧结矿必须达到高炉入炉矿82%以上的目标。为此，烧结球团厂一方面凝心聚力，精心操作、规范操作，加强设备维护和保养;另一方面，开展工艺攻关和技术创新，在烧结机上实施烧结料层空气加湿技术，用蒸汽喷洒料面，改善料层中渗入空气的吸热能力，提高烧结机的垂直烧结速度，提高烧结机的产矿率。加强烧结机、环冷机漏风治理，增加有效风量，最大限度发挥烧结机的产能。通过努力，3月份，烧结机产量不断攀升，班产、日产不断刷新历史记录，生产烧结矿37万吨，完成计划106.22%，再创历史新高。
淮钢自产焦的质量、成本都比外购焦占有优势，对高炉降本影响很大，公司提出了焦化厂焦炭日产量提高100吨的要求。于是，焦化厂干群积极行动，迎难而上。增加煤饼长度，提高煤饼密实度，增加出焦孔数，整个3月份，焦化厂的生产在高节奏下平稳运行，提产攻关目标顺利实现。3月份焦炭产量实现创纪录的7.6万吨，日均达2454吨，实际日产提高了124吨。
炼铁厂加强配料计算和指标攻关，转变高炉操作理念，细化成本管理，制定了10项降本措施。 3月份，多项指标也都创造了历史最好纪录。特别是入炉焦比仅为360.93Kg/t，创造了历史新低。吨铁成本为2185.75元，比月度计划下降了52元/吨铁，比2月份下降180元/吨，全月共节约成本1348.01万元。实现了铁前降本目标。
与此同时，供应部门抢抓原料价格低点，节本增效成效显着。3月份以到厂价1030元/吨抢订了6.6万吨焦炭、以到厂均价762元/吨抢订了14.4万吨进口矿粉，并通过降价谈判获得了中国五矿邯邢矿业烧结精粉3.25万吨、特别优惠降价52.65元/吨。据测算，仅此抢购的焦炭、进口矿粉、烧结精粉，就节约采购成本约1621万元。
其他分厂积极开展全流程降本活动，梳理各工序各环节，进行各类攻关。从三月份至四月上旬，炼钢厂电炉在日产30炉基础上日耗废钢由1200吨逐步降至800吨、500吨，外购废钢量使用逐渐减少，公司生铁、渣钢、冷钢等存量资源使用稳步增加。
小改小革、合理化建议、技师创新攻关等降本活动正如火如荼开展。降本已深入人心，成为淮钢各个工作环节的首要任务。
