中国电镀网资讯：工业和信息化部日前公布的一组数据显示，1至4月份，全国9086家规模以上有色金属工业企业共实现利润439亿元(含黄金、稀土)，同比下降9.89%。其中唯一亏损行业是铝冶炼行业，亏损总额88.3亿元，净亏损额达70.4亿元，比去年同期净增加38.9亿元。
事实上，铝行业亏损严重并不意外。今年一季度中经有色金属产业景气指数显示，产能过剩依旧是行业面临的关键问题，电解铝产能过剩压力仍将持续较长时期，影响有色金属行业继续在低位运行。这也直接导致我国铝冶炼企业经营情况堪忧。
一方面，产能过剩压力依旧很大。近十几年来，由于铝需求快速增长，有色管理体制改革调动了地方和企业的积极性，大量民营资本及煤电企业投资电解铝项目，再加上技术装备先进，投资电解铝项目单位成本比国外低等因素，我国电解铝产能出现持续快速增长。初步统计，截至2013年底，我国电解铝生产能力超过3000万吨/年，新世纪[5.36% 资金 研报]以来年均增长速度超过19%。
另一方面，长期的收入成本倒挂使得铝行业亏损面不断扩大。新世纪以来，随着我国电解铝产业技术的进步，以及节能降耗、加强管理等因素的影响，电解铝成本降低。但降低的成本却被原材料、电力、人工、融资、环保等刚性上升因素抵消，成本价格倒挂。据测算，目前我国电解铝完全成本比2001年上升了15%左右，国内市场电解铝价格比2001年下降了8%左右。
由此看来，铝行业的严重亏损有产能过剩的原因，也有成本倒挂的原因。对此，业内有专家认为，铝的问题更主要是出在电价上，如果把电价的问题解决了，那铝行业自然会走出“寒冬”。以河南为例，2013年，河南电解铝企业共生产了330万吨铝，5家电解铝企业亏损20亿元，而企业的自备电厂过网费就高达40亿元。
有数据统计，目前，电力成本占电解铝生产成本的比例达45%左右。由于种种原因，直购电政策推行十分困难，迫使电解铝企业陆续向可建自备电厂的地区转移，这也是形成电解铝产能过剩的重要原因之一。
