【简介】
成果登记号 wk200805135
完 成 单 位 中冶连铸技术工程股份有限公司
完 成 人 员 宋建芝 李危平 李 凯 叶昌明 肖海健 刘国虎 董中华 李志杰 罗东岳 丁兆林 徐志高 钟志雄 祝连兵 陈亚琛 徐海伟
组织鉴定单位 中国冶金科工集团公司
鉴 定 日 期
工作起止时间
推 荐 部 门 隶属中国冶金科工集团公司
为贯彻中冶集团建设创新型企业的策略精神，进一步提高中冶连铸的技术创新能力，在中冶集团技术中心的大力支持下，经过认真详细的可行性研究分析，中冶连铸技术工程股份有限公司决定在现有机械厂房内，研发建设一条1500mm环保耐指纹薄板连续生产试验机组及其相应配套设施。本机组的应用领域是冷轧薄板表面的连续涂镀处理技术；本机组的研发目标是：一期主要生产电镀锌板，今后继续研究其它单金属（锡、铬、镍等）、合金镀层（铜基合金、锌基合金、锡基合金、镍基合金等）或者复合镀层（镍基、锌基、银基）等复合镀层。目前试生产耐指纹钢板，还将开发耐蚀性能、耐黑变性、涂装性、耐溶剂性等其它涂层板。开发连续电镀清洁生产工艺。研究对环境的影响，目前生产电镀锌板，实现了电镀系统零排放目标，对环境没有影响。本机组参数性能：生产规模：8万t电镀板；产品品种：普通级（CQ），深冲级（DQ），超深冲级（DDQ）；镀层类型：两面电镀纯锌；镀层重量：单面、双面、双面差异；每面镀层厚度2-60 g/m2；后处理：耐指纹处理：双面，最小1/1 m，最大2.2/2.2 m（干膜） 涂油板 钝化板；产品规格：带钢规格：（0.30～1.2）mm x（700～1250）mm钢卷规格：φ508mm x Max.φ1450mm ；钢卷卷重：Max.8t，Min.3t；原料规格：带钢规格：（0.3～1.2）mm x（800～1250）mm； 钢卷规格： 508mm x（ 800～ 1900）mm；钢卷卷重：Max.25t，Min.6t；机组速度：入、出口段：70m/min 处理段：55m/min 穿带速度：10m/min。本机组与国外同行比较，具有以下优点：(1)本机组自动化仪表配置齐全，适应钢板厚度范围较大；(2)设置拉矫机可以改善板面平直度(3)强大的预处理系统，适应钢板电镀所要求的板面质量；(4)采用不可溶阳极的立式槽，最大电镀电流密度为Max.80A/dm2，保证了多种镀层电镀和高效率的电镀;采用位控装置，可调节并保证带钢和阳极箱之间的最小间距，大大降低了电能消耗。(5)一机多镀除电镀锌外，该电镀机组适应多种镀层，将继续研究在薄板表面连续电镀如单金属（如：锡、铬、镍等）、合金镀层（如：铜基合金、锌基合金、镉基合金、锡基合金、镍基合金等）、复合镀层（如：镍基、锌基、银基等）的生产工艺。(6)大功率整流柜研制成功(7)镀后设有涂层、烘烤、冷却等装置强大后处理系统，保证各种镀层后处理的需要，可实现钝化、耐指纹、涂油处理，可生产各类具有耐指纹、高耐腐蚀性、涂油和高粘合性等表面特性的钢板。(8)设有不同电镀液储存系统，用于实现不同镀层电镀的需要；(9)设有专门蒸发处理系统，保证镀槽喷淋、酸洗、镀前后漂洗水、酸气的洗涤等没有废水排放，同时也保证环境和极大减少水的耗量。(10)电镀液自动更新系统，保证电镀液系统零排放。(11)灵活的镀层控制工艺(12)性价比好(13)高度自动化技术该机组主要的创新点有：采用高效简易阳极电镀系统；整流柜采用独特的布局；电镀液自动更新系统；清洁生产工艺和设备的开发。该机组的成功运行，填补了由国内自主研发多功能连续薄板电镀生产线的空白，改变了在连续薄板电镀技术方面国内与国外不能竞争的历史。该机组的顺利投产也证明了其工艺先进、设备布置紧凑，运行稳定，操作简单、维护方便、性价比好。同时，该试验机组在生产中研发，在研发中生产，走出了一条生产和研发相结合的道路。
