一、用CDS镀液代替氰化物电镀，对人身无害，对环境无污染。
避免了碱性镀液中的各种弱点，达到无毒，它不含有任何有毒成份，代替氰化物镀铜。稳定性好、结晶细致、结合力良好、操作简维护方便，在生产中经CDS液浸7—10分钟，在硫酸铜溶液中施镀(硫酸铜200克/升，硫酸60克/升，电流3A/平方分米)未见镀层脱落。
二、节能、降耗，镀件品质提高，企业增效。
电镀行业是一个高耗能、高成本的微利加工行业，要走出困境必须采用新工艺才能取得较好的经济效益。
1、省电、省煤：CDS液不用外接电源，它的镀层沉积过程是发生在水溶液与具有催化活性的固体界面，由还原剂将铜离子还原成为金属铜层。铜离子的还原电子全部由还原剂提供。CDS液只需室温。不需加热，节省燃煤。
2、降耗：CDS液一次投入多年使用，每日只需补充少量的硫酸铜(日耗量0.024—0.032克/平方分米)，补充液消耗量很低。由此可知省去了电解铜板、氰化钠、亚铜。。。。。CDS液的使用突破了管状工件不能镀酸性光亮铜的禁区。它的镀层可在管壁内外全部得到镀层。采用本工艺可省镍板百分之七十左右，而镀件的防腐能力与镜面光亮都得到提高。
3、省工：CDS 工艺由于它镀层透彻、光亮、光滑、不露镀、无需镀后抛光。即节省了电力，又省去了人力。
三、CDS液与其他科研成果不同的是它不是产生在试验室，而是产生在大生产中，边生产边科研，它的适应性非常强，工艺范围比较宽，对各种杂质和不太规范的操作容忍度较好。它能提高镀件的品质，提高生产效率。镀镍速度大大提高，镀复杂工件5—10分钟，达到高区镜面光亮，普通件可随挂随出。整平性能好、镀件没有沙痕; 结合力牢固、不易脱落; 防腐性能好、不易锈蚀; 镀层清亮透彻、不需抛光; 不合格镀层不用硝酸退镀。
