钛合金电镀枪色工艺

1 前言

由于钛合金具有质轻、良好的耐蚀性、热稳定性和高的比强度，在工业尤其是航空工业中得到广泛应用，但钛合金的耐磨性差，故要对其进行电镀处理。然后，钛合金表面有一层致密的自然氧化膜，即使经除油、浸蚀除去，但经水洗接触空气后，瞬间又重新生成氧化膜。由于氧化膜的存在，就很难沉积出结合力良好的镀层。为此，我们在别人研究的基础上，经过实验，得出一个可行的钛合金电镀枪色工艺流程。

2 工艺流程

除油→浸蚀→锌置换(a)→脱锌→锌置换(b)→氰化镀铜→酸性光亮镀铜→光亮镍→枪色。

3 配方及工艺条件

3.1 除油

钛合金除油方法与铁件除油方法相似，但尽量不用阴极电解除油方法，以最大限度地避免析氢。一般采用超声波除油即可，但温度不宜太高。

3.2 浸蚀

HCl(38%) 100 ml/L

HNO3(65%) 50 ml/L

HF(40%) 50 ml/L

T 室温

t 3~5 min

钛合金的浸蚀 工艺有多种，但要求酸度不能太高，否则易产生过腐蚀和氢脆。

3.3 锌置换(a)

HF(40%) 50~100 ml/L

ZnSO4·7H2O 10~15 g/L

T 室温

t 1 min

3.4 脱锌

HNO3(65%) 500 ml/L

T 室温

t 15 s

3.5 锌置换(b)

HF(40%) 50~100 ml/L

ZnSO4·7H2O 10~15 g/L

T 室温

t 15 s

二次锌置换与一次锌置换工艺相同，只是置换时间很短。

3.6 氰化镀铜

CuCN 35~40 g/L

NaCN(游离) 14~16 g/L

酒石酸钾钠 30~40 g/L

pH 10.5~11.5

T 35~40 ℃

3.7 酸性光亮镀铜

CuSO4·5H2O 180~220 g/L

H2SO4 60~70 g/L

Cl- 60~80 mg/L

210 A 0.8 ml/L

210 B 0.4 ml/L

210 Mu 8 ml/L

T 20~32 ℃

t 镀亮为止

3.8 光亮镀镍

NiSO4·7H2O 260 g/L

NiCl2·6H2O 50 g/L

H3BO3 45~50 g/L

90 主光剂 0.3~0.5 ml/L

90 开缸剂 10~15 ml/L

pH 4.0~4.8

T 50~60 ℃

3.9 枪色

焦磷酸钾 250~270 g/L

NiSO4·7H2O 50 g/L

SnSO4·H2O 10~15 g/L

电位调节剂 5~10 g/L

pH 8.2~9.0

T 40~50℃