一.铝阳极处理的应用
其用途如下各项
1.耐腐蚀(corrosion resistance):金属的氧化物较金属更安定，所以更耐腐蚀
2.涂装附着性(paint adhesion) :太空及军事零件规格
3.电镀铝:铝经阳极处理后适合电镀，因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层，含许多孔，在磷酸镀液中会形成导电性变成可电镀，而许多孔产生内锁反应(interlocking)镀层附着性加强
4.装饰(decorative appearance):用不同铝合金，前处理，阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面
5.电绝缘(electrical insulation):阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变，应用在电容器(capasitor)工业上
6.照相底板(photographic substrates):阳极处理所形成的多孔表面，将感旋旋光性物质(light-sensitive materials)渗入孔中可得到如同照相底片(photographic film)
7.发射性及反射性(emissivity and reflectivity)太空(aerospace)，电子(electronics)及机械(machinery)等光热应用上
8.耐磨性(abrasion resistance)，低温(-4～10℃)的硫酸电解液阳极处理可得非常硬的阳极镀层(hard anodic coating)具有耐磨特性，应用在齿轮(gears)，活塞(pistons)，叶片(fanblade)，燃料喷角(fuel nozzles)
9.表面分析(surface analysis):铝基材在铬酸(chromic acid)做阳极处理可检测出表面缺陷(surface flaw)用来研究铝材料的冶金性质(metallurgical characteristics)
二.铝阳极处理电解液
1.传统硫酸电解液(conventional sulfuric acid anodizing electrolyte):用在装饰及防护(protective)，厚度在2.5～30μm，其配方如下:
硫 酸 :H2SO4 12～25wt%
液 温 21℃
电流密度 260A/m
电 压 12～22V
铬酸阳极处理电解液(chromic acid anodizing Electrolyte)此液较少用在装饰性，主要用在涂装，特别是军事零件，镀层厚度约10μm，其配方如下：
铬 酸 chromic acid 3～10%
液 温 40 ℃
电 压 慢慢调高 (30分钟) 0～40V
电流密度 0.3～0.5A/dm2
磷酸阳极处理液(phosphoric acid anodizing Electrolyte)此液主要用在电镀，产生大量的孔加强镀层附着性，其配方如下：
磷 酸 Phosphoric acid 3～20 Vol %
液 温 30～35℃
电 压 50～60V
时 间 15～30min<
硬质阳极处理液(hard anodizing Electrolyte)此液系将氧化物膜溶解速率降低使氧化镀层厚度大于250μm得到非常硬且耐磨的表面，其配方如下：
硫 酸 Sulfuric acid 15Vol
液 温 temperature 0～3℃
电流密度 current density 2～2.5A/dm2
电 压 20～60V
时 间 60～200分
草酸阳极处理液(oxalic acid anodixing Electrolyte)此液可得黄色镀层(yellow coatings)比传统硫酸液阳极处理镀层硬，其配方如下：
草 酸 3～10 wt%
液 温 24～35 ℃
电流密度 1～2 A/dm2
时 间 40～60分
硼酸阳极处理液(boric acid anodizing Electrolyte)此液主要用在制造电容器(electrical capacitors)，柠檬酸液(Citrates)及酒石酸液(Tastrates)也可用 。
磺化有机酸(sulfonated Organic Acid )硫酸混合阳极处理液，此液可得青铜(bronze)，金色(gold)，灰色(gray)及黑色阳极处理镀层，其镀层较传统硫酸液的镀层致密(dense)且硬(hard)
三.阳极处理镀层着色(colring Anodic Coating )
着色方法有电解(Electrolytic procedure)，有机染色(organic dyes)，无机染色(inorganic pigments)及电镀金属(Electrolytically deposited metal)等方法
四.封孔(sealing )
封孔为阳极处理的后处理(postanodizing treatment) ，封孔是将镀层的孔(pores)封住成为没有吸附性的表面(nonabsorptive)或将一些物质渗入镀层孔内以改变或改进镀层特性
封孔过程(sealing process) 包括溶解氧化物(dissolution)及氢氧化物(hydroxide)再沉(reprecipitation)在孔内或将他的物质沉积在孔内而形成具有特性的致密表面
五.铝阳极处理设备
1.电接触(electrical contact):因阳极镀层不易导电，所以铝的表面最初就须完全接触
2.挂具(racks):用铝或纯钛做挂具，要避免过热(overheating)及弧光(arcing)，铝挂具会形成氧化物层可用苛性钠(caustic soda)溶解掉再用
3.冷却(coolin)及搅拌(agitation)，阳极处理会放出热量，为维持操作温度(operating temperature)需用冷却蛇管(cooling coil )或热交换器(heat exchanger)冷却控制温度，搅拌可用空气或机械搅拌
4.槽里衬(tank linigs):316不锈钢，锑铅(antimonial lead )，碲铅(Tellurium Lead)被用做衬里及阴极，内衬(inert lining)可用橡胶(rubber)，塑料(plastic)，或玻璃(Glass)
5.电力供应(power supply):可由直流发电机(motor generators)或整流器(rectifiers)供应阳极处理所需要的电力， 一般需24v，但在硬质阳极处理及电解着色电压可达到100v，最好能有定压及定电流的控制(constant current and voltage )
6.液雾排除(fume removal):需要有适当排风设备
