摘要
本发明创造公开了一种单相电镀直流电源的单 片机恒流装置，属于单片机控制技术在电镀直流电 源恒流装置中的应用。包括可控硅电压控制电路及 单片机控制装置。其特征是直流恒流设定键、时钟 设置键、定时设置键分别与单片机输入端相连接; 单片机I/O输出端与开关管连接，开关管与光耦及 继电器连接，光耦与可控硅控制端连接，继电器常 开触点一端接交流电源火线进线端，另一端连接可 控硅输入端。可控硅的输出端与整流电路相连接， 整流后的直流电流供电镀使用。单片机的输出端与 数码显示屏连接。本发明创造通过对恒流值的设 定，控制与其连接的可控硅导通角大小，实现设定 电流的恒流输出，广泛应用小型电镀电源设备中。
1、一种单相电镀直流电源的单片机恒流装置，包括可控硅电压控制电路及 单片机控制装置;其特征是直流恒流设定键、时钟设置键、定时设置键分别与单 片机输入端相连接;单片机i/o输出端与开关管连接，开关管与光耦及继电器连 接，光耦与可控硅控制端连接，继电器常开触点一端接交流电源火线进线端，另 一端连接可控硅输入端，可控硅的输出端与整流电路相连接。
.2、根据权利要求1所述的单相电镀直流电源的单片机恒流装置，其特征是 直流恒流设定键、时钟设置键、定时设置键的一端分别连接单片机I/O输入端并 通过电阻与电源正极连接，另一端接地。
3、根据权利要求1所述的单相电镀直流电源的单片机恒流装置，其特征是 单片机I/O输出端与可控硅的连接方式为：单片机I/O输出端与开关管连接，开 关管与光耦及.盤里器连接，光耦与可控硅控制端连接。
单相电镀直流电源的单片机恒流装置
技术领域本发明创造属于单片机控制技术在电镀直流电源恒流装置中 的应用。
背景技术本发明创造申请日前，电镀直流电源可控硅控制电路采用改 变开关管触发脉冲控制可控硅的导通角。其缺陷是开关管触发脉冲的控制采用人 工调节方法，且不能按照设定的电流值恒流输出，影响电镀件的质量。
发明内容本发明创造的目的是提供一种单相电镀直流电源的单片机恒 流装置。
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是：包括可控硅电压控制电 路及单片机控制装置;直流恒流设定键、时钟设置键、定时设置键分别与单片机 输入端相连接;单片机I/O输出端与开关管连接，开关管与光耦及继电器连接， 光耦与可控硅控制端连接，继电器常开触点一端接交流电源火线进线端，另一端 连接可控硅输入端，可控硅的输出端与整流电路相连接。整流后的直流电流供电 镀使用。直流恒流设定键、时钟设置键、定时设置键的一端分别连接单片机I/O 输入端并通过电阻与电源正极连接，另一端接地。单片机I/O输出端与可控硅的 连接方式为：单片机I/o输出端与开关管连接，开关管与光耦及继电器连接，光 耦与可控硅控制端连接。
本发明创造的有益效果是：通过单片机控制自动调节可控硅导通角，按设定 值恒流电源输出，确保电镀件质量。
附图说明 附图1为本发明创造的电原理图。
具体实施方式参阅图1。本发明创造单片机采用美国MICROCHIP公司的八 位单片机PIC16C57。也可采用其他型号的八位单片机。电流设置键I、K2、时钟 设置键K3、K4,定时设置键K5分别与单片机PIC16C57的I/O输入端1/0(1)、I/O
(2)、I/O (3)、I/O (4)、I/O (5)相连接，并分别通过电阻与电源正极相连接， 另一端为公共端接地。单片机输入端I/O (6)与开关管1\连接，开关管T(与光 耦LE，连接，光耦1^与可控硅SCR:控制端连接，单片机输入端I/O (7)与开 关管T2连接，并与继电器上线圈连接，继电器1常开触点的一端接电源火线进 线端，另一端连接可控硅30^输入端，可控硅SCR2的输出端与二极管整流电路 0也相连接，整流电路输出直流电源直接作为电镀电源。单片机输出端I/O (8)、 I/O (9)、I/O (10)、I/O (11)、I/O (12)、I/O (13)分别与数字显示屏 LCD 连 接。数字显示屏LCD显示设定的恒流值、时钟及定时供电时间。图中U N为交 流电源，V+、V-为直流电源。
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