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绿色电镀技术系统

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-11-21  来源:中国电镀网  浏览次数:1120   关注:加关注
核心提示:由安美特(中国〉化学有限公司开发的绿色电镀技 术系统,适用于一般电镀生产线。主要技术内容^ 1 ^生化除油化学品及其辅助过滤设

由安美特(中国〉化学有限公司开发的绿色电镀技 术系统,适用于一般电镀生产线。

主要技术内容

^ 1 ^生化除油化学品及其辅助过滤设备:化学品 中细小的微生物将复杂的有机分子分解成简单而无毒害 的物质〖如二氧化碳和水〉,延长了除油化学品的使用 寿命。

^ 2〉电解除油自动控制器通过检测其电导率的变 化,控制化学品浓度在最佳范围内。

薄膜阳极用于碱性无氰电镀锌键工艺,将阳极 与电镀液通过单渗透膜隔开,同时此渗透膜具有高的电 子导电率,提高生产效率,杜绝氰化物产生。

(…离子交换系统:首先利用选择性树脂过滤钝 化液中的锌、铁杂质,然后利用酸使树脂更新,为下一 循环作准备。该离子交换系统可连续吸附三价铬钝化液 中的锌、铁杂质。

典型规模 一般电镀生产线。

主要技术指标及条件

一、技术指标

〈1^生化除油工艺:原有除油工艺换槽周期为1个 月,使用生化除油工艺超过12个月仍无需换槽,延长了 除油化学品的使用寿命;原有传统工艺不良率为15^, 转用生化除油工艺后,不良率降为39^;生化除油工艺 用电量为原有工艺的269^ ;使用生化除油工艺后,废水 中000含量比使用原除油工艺减少85 ^。

(2)薄膜阳极:使用传统工艺,电镀效率为 3.7使用薄膜阳极后,减少了副产品的产生,电 流效率提高,电镀效率为5.9 4 01/11,提高了50^以上; 使用薄膜阳极后,经检测无氰化物产生,提高了生产安 全性。

⑶离子交换系统:使用该设备后,化学品使用寿 命较之前延长了3倍以上;减少70^以上钝化液排放;钝 化工艺排放的废水中,锌、铁浓度减少707。以上。

二、条件要求

常规条件,无特殊要求。

主要设备

生化除油过滤系统、TriMax电解除油自动控制系 统、薄膜阳极、Tricotect离子交换系统。

投资效益

一、投资情况

总投资1500万元,其中设备投资10万元;年处理规 模约500吨;运行费用240万元丨年。

二、经济效益

综合经济效益90万元/年’直接经济效益46万元/年。

该技术被中国环境保护产业协会评为2010年国家重 点环境保护实用技术〔B类〕。

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