镀层附着强度，通常称为镀层结合力，是指镀层与基体或中间镀层结合的好坏。镀层附着强度的好坏，对所有的金属表面保护层的防护、装饰性能，均有直接的影响，它是金 属镀层质量的重要检验指标之一。测量附着强度大小的方法很多，但是定量的测量附着强度很困难，多数方法是定性的测量，作为工艺的比较或检验产品质量还是可行的。
1.摩擦抛光试验
对于相当薄的镀层可以使用摩擦抛光试验。基本原理：当镀件的局部面积被摩擦抛光 时，既有摩擦力的作用，也有热量的产生，可能造成镀层的表面硬化和发热。对于薄镀层，在此条件下，附着强度不良的区域，镀层会起泡而与基体分离。
具体操作方法：若锻件的形状及尺寸允许，在面积小于6cm2的镀覆面上，以一根直径为6cm、顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，摩擦15s，所施加的压力应在每一 行程中足以抛光镀层，但不应削去镀层。若结合力不好，镀层会起泡，继续摩擦，泡会不断增大至泡破裂，镀层将从基体上剥离。也可将试件放在一个内部装有直径为3mm钢球的滚筒或振动抛光机内，并以肥皂水溶液作润滑剂进行摩擦抛光试验。当镀层的附着强度非常差时会起泡。
2.锉刀试验
锉刀试验具体操作如下：锯下一块硬件，将镀件夹在台钳上，用一种粗齿锉刀，锉其锯断面的边棱，力图锉起镀层。锉动的方向是从基体金属至镀层，锉刀与镀层表面约呈 45°角。如图4 39所示，附着强度好的镀层不应揭起或脱落。
本方法不适用于很薄的镀层及锌或镉之类的软镀层。
3.磨、锯试验
磨、锯试验具体操作方法：用一砂轮，磨削镀件的边缘，磨削的方向是从基体至镀层，如果附着强度差，镀层会从基体上剥离。
磨、锯试验对镍和铬这些较硬的金属镀层特别有效。
4.凿子试验
凿子试验通常适用于相当厚的覆盖层(大于125 μm ）。
试验方法之一是将一锐利的凿子，置于镀层突出部位的背面，并给予一猛烈的锤击。 如果结合强度好，即使镀层可能破裂或凿穿，镀层也不与基体分离。
另一种“凿子试验”是与“锯子试验”结合进行的。试验时，先垂直于镀层锯下一块 试样，如果附着强度不好，镀层会剥落;如果断口处镀层无剥落现象，则用一锐利的凿子 在断口边缘尽量撬起镀层，若镀层能够剥下相当一段，则表明镀层的附着强度差。每次试验前，凿子刃口应磨锋利。
对于较薄的镀层可以用刀子代替凿子进行试验，并且可以用一个锤子轻轻敲击。
凿子试验对于锌、镉等软金属镀层不适用。
5.划线、划格试验
划线、划格试验具体操作方法：采用一刃口磨到30°锐角的硬质钢划刀，在零件表面 上相距约2mm处划两根并行线，划线时应施以足够压力，使划刀一次就能划破金属镀层 到达基体金属，如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。
本试验的另一种划法是用钢划刀在镀件表面上划一个或几个边长为1mm的方格，观 察在此区域内的金属镀层是否有起皮、脱落现象。
