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铝材染色剂

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-10-06  浏览次数:1638   关注:加关注

四、槽液办理与操控

1、槽液制造:用去离子水制造槽液,染色剂有必要进行充沛溶解过滤,拌和均匀,循环过滤24小时后方可运用。

2、槽液办理与操控:

(1)PH值调整。要注意调查PH值改变,适时按技术参数调整PH值,用1:20NaOH溶液捉高PH值;用1:10冰醋酸溶液下降PH值。

(2)、槽液浓度调整。当温度、PH值稳定,要坚持色泽,延长时间超越2分钟时,及时按0.25g/L增加染色剂。

(3)、槽液维护:当槽液运用时,要用循环泵过滤槽液的杂质与沉淀物;当槽液不运用时,要中止加温,对槽液进行掩盖维护,防止各种酸碱及杂质污染槽液。

(4)、槽液替换。当PH值、温度稳定,要坚持色泽,每次增加量超越0.5g/L时,及时排掉1/3槽液,补水并按1.6-1.8g/L弥补染色剂。

五、染色设备及条件

1、染色槽体,需求染色槽深度和长度与氧化槽相同,染色槽体宽度为0.8-1.0m,用PVC资料防腐。

2、加热设备。安装在染色槽底部水平方向,由蛇形管热交换器和蒸汽发生器构成。

3、拌和设备,置于染色槽底,由带孔PVC管和空气压缩机构成。

4、过滤设备,由带孔PVC管、循环泵和过滤器构成:

5、氧化技术,有必要进行正常氧化,氧化膜厚度有必要人于10μm。

6、封孔(电泳)技术,封孔(电泳)有必要到达国标。

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关键词: 铝材 染色剂 氧化膜
 
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