HPB300热轧光圆钢筋盘条具有强度高、综合性能好、节约钢材等优点，是一种节约、高效的新型建筑材料，目前已成为建筑用钢升级换代的主要产品。昆钢优化工艺生产的HPB300铸坯有少量出现了角裂、中间裂纹、中心裂纹等质量缺陷，导致高速线材轧制过程中冲导卫、堆钢等事故频发，影响了产品质量和生产的稳定顺行。
武钢集团昆明钢铁股份有限公司的学者采用工艺调查结合铸坯低倍分析方法，对武钢集团昆明钢铁股份有限公司HPB300小方坯裂纹成因进行了研究分析，结果表明：导致铸坯产生裂纹的主要诱因为硫含量偏高，低了钢的临界应变值;碳含量偏低，造成坯壳薄弱处应力集中，增加了铸坯表面裂纹及凹陷的敏感性;连铸过程钢水过热度偏高，平均冷却强度偏大， 拉速偏慢，导致铸坯表面温度梯度增大，裂纹敏感性加剧。针对上述诱因，对化学成分、钢水过热度、二冷比水量、拉速等工艺参数进行了优化，铸坯质量显著改善，裂纹发生率由9.5%降至0.2%，中心裂纹完全消除，角裂、中间裂纹缺陷级别降至0.2级。
