(3)清水池一座，钢混结构，有效容积：V=36m3，工艺尺寸：B×L×H=4×3×3.2m3，池内设清水提升泵二台(一备一用)，型号：DFWH80-12.5，Q=62.5m3/h，H=11m，N=5.5kW。
(4)活性炭塔一座，钢结构;处理量：50m3/h，吸附塔表面积：空塔流速约为20m/h，F=2.67m2，工艺尺寸：直径×高=1.85×3.2m2，炭层高度：1.2m，活性炭体积：3.2m3，所装活性炭重量：3.2×0.5=1.6t，反冲间隔时间：72h，反冲时间：5min;利用调节池备用提升泵控制反冲。
3.2单元工艺
3.2.1废水回用处理设备
废水回用处理设备主要作用是初步去除废水中的大分子有机物悬浮物。均质调节池的水经提升泵提升到YF-1型多元化高效废水回用处理设备进行处理。YF-1型多元化高效废水回用处理设备是宁波某环保工程设备有限公司的专利产品，该设备是集加药、浮选、超滤于一体的高效水处理设备，以药剂特性、优化的混凝条件为依据，引用化学分子体系的布朗运动及双膜理论设计制造，采用离子浮选、沉淀浮选法利用界面活性物质易吸附于气—液界面这一特性，向水溶液中投加表面活性剂(捕收剂)，使之与目的离子生成可溶性络合物或沉淀物，附着于气泡上得以去除。在溶气气浮上采用特制结构把压缩空气切割成微小的气泡，然后在剧烈搅动下使空气以气水混合物的形式溶于水中，然后再经过特殊处理释放大量均匀、性能良好的微细气泡将原水中的絮粒粘附，使絮粒上浮去除，达到净化目的。处理水在经过加药浮除处理后再经过超滤膜处理，超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。此工艺流程能使污水中的污染物、金属离子等有害化学成份有效地去除，较大程度地提高了后续RO膜处理的出水率。废水回用设备的出水一部分送往生产车间，一部分经过活性炭吸附塔进行脱氯处理后进入反渗透处理装置，中水回用处理设备的出水浓液自流返回到污水处理系统重新处理。
3.2.2活性炭吸附塔
活性炭吸附塔在该工程中主要作用是通过活性炭的物理化学性能脱氯、进一步驱除大分子有机物和悬浮态无机物。YF-1型多元化高效废水回用处理设备处理后的水一部分直接送网粗洗车间，剩余一部分要经过清水池提升泵提升到活性炭吸附塔里面进行进一步净化，以减轻后续RO处理工序的负荷和膜污染，近而减少膜清洗的次数，提高膜的使用寿命。活性炭吸附塔吸附一段时间后要进行反冲洗，反冲洗产生的废水流入均质调节池进行循环处理，活性炭饱和后委外再生。
4经济效益分析
4.1运行费用
4.1.1电耗
数据见表2。
(1)总装机容量：22+11+9+44=86kW(2)24小时运行：电费按0.7元/kW·h计每天电费1142×0.7=799.40元，一年按300天生产机制计，每年耗电费732.20×300=239820.00元。
4.1.2人工费
按定员3人计，人均工资福利按900元/月计;每年人工费为3×900×12=32400.00元。
4.1.3药剂费
回用处理系统药剂费：0.70元/t;每年的药剂费为1440×300×0.70=302400.00元。
