为防碱性氧化故障，槽液应如何调整?

    ①槽液沸点的调整。

发蓝槽液沸点的高低是随槽液中氢氧化钠浓度的大小而定。本槽液正常的沸点为l35～145℃，当超出此范围时必须进行调整。

a．发蓝槽加温工作前，在冷的情况下即需添加水至工作水平标线。当沸点超过l45℃或工作温度时，即需加水冲淡降低其沸点。加水时，尤其是在热的情况下加水时，需用胶皮管沿槽壁零星徐徐加入，并不断进行搅拌，以避免引起爆炸槽液飞溅伤人。

    b．当槽液沸点低于l35℃达不到工作温度时，必须加热蒸发过量的水分或添加氢氧化钠与亚硝酸钠来调整之。加氢氧化钠是按每升高l℃时，每升槽液中添加l0—15g氢氧化钠。而亚硝酸钠是按氧化膜质量需要进行添加。

    ②因氢氧化钠溶解时，能发生大量的热量(250K／kg)，因此溶解氢氧化钠配制槽液时或添加氢氧化钠时必须停止加热的情况下进行。同时氢氧化钠最好分批的加入槽中进行溶解，以避免槽液发生过热而产生激烈沸腾而溢出。

    ③发蓝槽加水或开始加温前，必须先将液面的硬壳打破。槽液中有大量沉渣或红色硬壳时，必须将其除去。除去沉渣的办法是用铁勺或铁丝网篮放置于槽底，当槽液沸腾时而自动将槽液搅拌浮上进入网篮中取出除去。

    ④发蓝层挂灰清除用之铬酐液可用Cr0₃ 90g／L溶液进行浸渍lmin。也可在Cr0₃ 100～200g／L，H₂S0₄1～4g／L的混合液中浸渍2～3s。