一、快速电镀的基本原理
快速电镀首要工具是镀笔。它由正极和笔杆两部分组成。正极是工作面，大都用石墨或铂铱合金做的，外面包一层脱脂棉，以蘸吸电镀溶液。在实际工作中，所遇到的待修工件形状多样，为适应这种需要，镀笔既有条形、平板形和圆形，也有半圆形、月牙形和环形，根据工件的形状可以自由选用。
从本质上说，这种电镀技术和通常的电镀槽电镀一样，都是镀液中带电的金属离子在负极板上放电沉积结晶的过程。所不同的是，快速电镀不需要电槽，只要镀笔蘸着镀液在工作表面反复擦蹭，就会形成一层坚固而致密的金属膜。只要精确地控制耗电量，就可准确地控制镀层的厚度，薄到2m，厚到几mm，可任意控制，从而确保工件尺寸。
二、快速电镀的特点
1．整个工件不需要泡在电镀槽镀液中，不需要电镀的部分也不用涂层保护，省去许多镀前工序。
2．待修工件不需要拆卸、搬运，可就地修理，既节约时间又节省人力、物力。
3．工件与镀笔之间有相对运动，通常需人工操作，较难实现高效率的大批量自动化生产，但对设备维修非常适用。
4．快速电镀可以在金属表面或在经过表面金属化处理的非金属上，有选择地快速电沉积金属镀层。-套设备可镀金、银、铜、铁、锡、镍、钨、铟等多种金属。
5．镀层结合强度高，机械性能好，镀层厚度可控制性强。一般不需再加工。
6．快速电镀除用于车间内的设备修理外，也可外出作业，对矿山设备的维修也非常适合。
三、快速电镀的应用范围
1．改善材料的钎焊性。
2．使用反向电流用于动平衡去重、去毛刺和刻模具等。
3．填补零件上的划伤、凹坑、斑蚀、孔洞等缺陷。
4．制备或修复零件表面上的防护层。
5．大型、复杂、单件小批工件表而局部镀镍、铜、锌、镉、钨、金、银等防腐层和耐腐层，改善表面性能
6．修复机械零件或工量模具的磨损表面，恢复几何形状和尺寸，实施超差补救。
