金属的着色：铝的着色

1．黑色(一)

    配方如下：

若再加入硫酸铜10g／L，则黑色更浓。

1．  黑色(二)

配方如下：

2．  黑色(三)

配方如下：

4．黑色(四)

    配方如下：

    5．黑色(五)配方如下：

6．黑色(六)

    配方如下：

7．黑色(七)

    配方如下：

8．黑色(八)

配方如下：

9．灰色(一)   

配方如下：

本法生成的膜，耐蚀性较好。

10．灰色(二)

配方如下：

    11．灰色

(三)配方如下：

此液特点是铝与铁、黄铜的接触部分也能着上色。

    12．褐色

    配方如下：

13．黑褐色

配方如下：

    14．蓝色

    配方如下：

    三、铝合金的着色

    铝合金着色是在一定组分溶液中进行化学氧化，然后再在另一溶液中用无机盐类来着色。应用最多的称为MBV法。

1．  MBV法配方如下：

当铝零件浸入后，发生以下反应：

2A1+2Na₂Cr0₄→Al₂0₃+2Na₂0+Cr₂0₃

2Al+Na₂C0₃-F₃H₂0→2NaAl0₂+C0₂₄-6H

2NaAl0₂+H_z0→Al₂0₃+2NaOH

    生成了三氧化二铝膜层，此膜灰白色，对着色液有吸附作用。不同组分合金生成的膜色泽也不同，从乳白、浅灰到灰黑都有。不同组分合金在相同着色液中也会着出不一样的色泽。

    本法几乎适用于所有铝合金。常用的有Al-Mg、Al-Mg-Si、A1-Cu-Mg及Al-Mn等都能着出优雅的色泽。

    几种合金经MBV法处理，再着色，色调如下。①MBV法2min，浸入4g／L KMn0₄中着色。

    a.Al-Mn合金：浅黄褐色。

b.Al-Mn-Mg-Si合金：灰绿色。

c．Al-Si合金：带绿黄褐色。

②MBV法10min，浸入4g／L KMn04中着色。

a．Al-Mn合金：红褐色。

b．Al-Mn-Mg-Si合金：深褐色。

c．Al一Si合金：红铜色。

    ③MBV法2min，液温80℃处理后，再浸入25g／L Cu(N0₃)210g／L KMn0₄和4ml／L HN0₃溶液中着色。

    a．Al-Mn合金：浅红褐色。

b．Al-Mn-Mg-Si合金：深黄褐色。

c．AI-Si合金：深黄褐色。

    ④MBV法10min，液温80℃处理后，再浸入25g／LCu(NO₃)₂、10g／L KMn0₄和4ml／L HNO₃溶液中着色。

  a．Al-Mn合金：黑色。

  b．Al-Mn-Mg-Si合金：黑色。

c．Al一Si合金：黑色。

  MBV法对Al-Mg合金的膜是无色的，更便于着色。也可用有机染料染色。但难于用在硬铝和其他高强度合金上。

    2．EW法

    此法是MBV法的改良，目的在于减缓铬酸盐的作用以获得无色膜层，加入硅酸盐能起到这个作用，但过多会使整个反应停止，因此硅酸盐含量极低。

    配方如下：

    此法与MBV法比较，膜易生成，孔隙少，耐蚀性好。由于孔隙小，不能良好地吸附着色液，一般不着色而在z oA硅酸钠溶液中封闭。抗蚀性比MBV法好。

    ①Al-Mg合金：银光色，但无光泽。

②AI-Mg-Si合金：(冷作硬化)银光色，略带灰色。

③Al-Mg-Si合金：(热处理)银光色，略带乳白色。

④Al-Cu-Mg合金：(热处理)银光色，略带乳白色。

⑤Al-Si合金：(冷作硬化)亮金属色，微带彩虹色。

⑥Al-Si合金：(铸造)亮金属色，微灰。

⑦Al-Mg合金：(冷作硬化)亮金属色，微带彩虹色。