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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(1)游离氰化物含量太高 |
工件表面产生大量气泡,有以下几种原因,如工作电流密度太高,搅拌不足,游离氰化物含量太高。经过现场检查分析,本异常由镀液中氰化物含量太高所造成 镀液中存在大量络合剂,使镀液的极化大大增加,铜离子的析出电势向负方向移动,造成金属铜的沉积电势变得更负,铜析出困难。同时,络合剂游离量的增加,又造成氢的过电势减小,所以氢气更易在阴极大量地析出 处理方法:见故障现象l4(3)的处理方法 |
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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(1)游离氰化物含量太高 |
工件表面产生大量气泡,有以下几种原因,如工作电流密度太高,搅拌不足,游离氰化物含量太高。经过现场检查分析,本异常由镀液中氰化物含量太高所造成 镀液中存在大量络合剂,使镀液的极化大大增加,铜离子的析出电势向负方向移动,造成金属铜的沉积电势变得更负,铜析出困难。同时,络合剂游离量的增加,又造成氢的过电势减小,所以氢气更易在阴极大量地析出 处理方法:见故障现象l4(3)的处理方法 |
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