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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(1)工件出槽时，产生了双极性电极 |
该厂是采用手工作业的镍一镍一铬的生产线，在生产中不关闭电源而连续操作，在工件出槽时，镀件上产生了双性电极，因镍易钝化，在双性电极的影响下，使工件呈阳极性的预镀镍层上产生钝化膜，以致造成铜层与镍层结合力不良 处理方法：工件从预镀镍槽出槽时，调小电流，甚至切断电源，防止双性电极现象的产生。同时，保证酸铜槽前面的活化强度，消除已产生了的钝化膜 关于双极性电极现象的论述，详见第三章故障现象26 |
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(2)工件入酸铜槽时，产生了置换性铜层 |
员工在操作时，动作不迅速，工件经预镀镍后，入酸铜槽时，未能及时通电，预镀镍层表面产生置换铜镀层，而影响预镀镍层与铜层之间的结合力 处理方法：工件入酸铜槽时，应立即通电或带电入槽，避免置换铜的产生 |
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(3)电压不稳定，电流时有时无 |
电镀时，电压不稳定，电流时有时无，特别是在用电高峰，当工件进入酸性镀铜时，如恰逢断电，预镀镍层产生了置换铜，而影响了镀层之间的结合力 处理方法：一旦断电，立即取出工件，放在水槽中，来电时重新活化后，再人酸铜槽中进行电镀 |
