硫酸盐镀光亮镍故障及其处理方法：铸铁件电镀亮镍时，镀层不亮，防锈性差，生锈严重

    原  因  分析

    处理方法

  一般来说，铸件电镀层的亮度较差，并且喷砂的粒度也影响其光亮度；砂越粗，镀后光亮度越差；粒度细，亮度要好一些 

  因铸件有孔隙，底材微观不平，镀层厚度微观分布不均匀，甚至微观处无镀层，所以铸件镀层防锈性比较差

  为了改善镀层的防锈性能，氰化镀铜最好使用周期换向电流电镀，并适当提高铜层厚度。经氰化镀铜后如能再镀亮铜的话，则镀镍层的亮度也可以改善。镀亮镍后，用稀铬酸钝化液钝化，温度控制在70～80℃，可以提高镍层的防锈性能