SEN2002化学镀液浓缩液的特点

高磷系列的镀液是我们在国内市场投放的第一种镀液，SXEN2002更是高磷系列中的佼佼者，它稳定性极强，尤其是开缸十吨以上的大容量镀槽时，更显示出它的优越品质，我们接受了全国各地使用者的使用意见，克服了许多不足，使它更加适合您的生产需要。高磷赋予镀层非晶态的结构，没有晶粒边界，让腐蚀点无从下手，加之表面再形成钝化膜，更形成了附加了保护。

    在油田、化工厂及重度腐蚀地区，都离不开SEN2002高耐蚀镀层：

循环寿命长，可达8-10个循环（Metal Turn Over）[循环含义为每升镀液将全部镍镀出再补加到开缸的镍含量称为一个循环]；

最高镀速可达15-20微米/小时；

深镀能力强、均镀能力强，完全达到“仿型效果”；

硬度高、耐腐蚀能力强；

镀层孔隙率低，15微米无孔隙，在酸性及中性介质中更具耐腐能力。

　　SEN2002化学镀层的性能

磷含量（质量百分数）：10%-14%(wt) 　　　 

电阻率：150-200μΩ.cm

密   度：7.6g/cm3                               　　

熔  点：860-880℃ 　　

硬   度：镀态：Hv500    热处理后最高可达1050Hv                      　　

结合力：400MPa

内应力：钢上内应力低于7MPa

　　使用方法

　　本产品采用国际通用的A、B、C三种镀液组份，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C液补加，极为方便：

    开缸方法：

    以配制1升工作液为例：

                              A液：   10%， 100ml

                              B液：  10%， 100ml

剩余量为去离子水（电导率低于5μs/cm）和氨水（调整pH值到4.6-4.8）

     温度：86-90℃      pH：4.4-4.8        装载量：0.5-2.5平方分米/升

    具体方法为，先计算体积并在槽的内壁画出刻度，用去离子水加满一半体积，再加入10%的A液和10%的B液，用去离子水加至刻度线下方一点，再调节pH值，加氨水与去离子水至刻度线，加温至88℃即可按工艺要求施镀。如氨水加过量，请用稀硫酸调回pH值。

　　镀液的分析补加

  　工作液的镍标准浓度为6.0克/升，镍离子浓度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中，加入50ml去离子水，再加入10ml氨水（28%），摇匀，加入0.2克紫脲酸铵指示剂，摇匀，用0.05M的EDTA标准液进行滴定，终点为浅棕色变为浅紫色，以EDTA用量为标准进行计算公式如下：

     (6-EDTA×0.59)×16×开缸体积L=补加A液量ml=补加C液量ml