滚镀铬故障及其处理方法：镀层发雾

    可能原因

    原因分析及处理方法

  (1)亮镍层钝化

  详见第四章故障现象14的原因分析及处理方法

  (2)亮镍层发白雾

  详见第四章故障现象5的原因分析及处理方法

  (3)镀液中氟硅酸根含量太高

  滚镀铬镀液中，氟硅酸除了作为催化剂外，还兼有活化镀铬层表面的作用，在电流中断或二次镀铬时，仍能获得光亮铬层。一般以H₂SiF₆或Na₂SiF₆(或K₂SiF₆)加入，作为SO₄^2-的主要来源，含SiF₆^2一的镀液，随温度升高，其工作范围较SO₄^2-的镀液宽，其浓度为Cr0₃含量的1.5％～4％。

若含量高，对工件、阳极以及镀槽的腐蚀性大，所以，很多厂家将SO₄^2-和SiF₆^2一混合使用，效果较好，但要控制硫酸含量不能高(约0.3～O．5g／L)，以免工件发黄或无铬层沉积

  处理方法：稀释镀液，控制H₂SiF₆的含量(3～5g／L)，

并分析调整镀液成分

  (4)铜合金直接镀铬

  铜合金工件直接镀铬，镀铬层光泽不好，工件易腐蚀  处理方法：铜合金工件先镀光亮镍后，再镀铬