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酸性硫酸盐镀锡故障及其处理方法:电镀时电流下降,槽电压上升

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-07-03  浏览次数:2535   关注:加关注
核心提示:酸性硫酸盐镀锡故障及其处理方法:电镀时电流下降,槽电压上升

    可能原因

    原因分析及处理方法

 

 

 

 

 

  (1)阳极钝化

  电镀时电流下降、槽电压上升的现象,通常是由阳极发生钝化引起的,阳极一旦进入钝态,作业时电流将迅速下降,此时若升高电压,电流也上不去。若停止生产,钝态的阳极表面在酸性电镀液中会很快被活化,此时若开启电源,电流可以开大。在较大的电流密度下,阳极又转为钝态,以致电流再次下跌

  产生阳极钝化的原因是阳极面积小或阳极电流密度过大

  处理方法:取出阳极,在稀盐酸中浸l2min,用棕刷刷去表面的黑色物,经水洗、纯水洗后挂人镀槽,同时尽可能增大阳极面积,使阳极电流密度低于l5Adm2

 

  (2)硫酸含量太高

 

  硫酸含量过高,会加速锡阳极的化学溶解,阳极面积迅速减小,若得不到及时补加,造成阳极钝化,出现电流下降、槽电压上升的现象 

  处理方法:稀释镀液,分析调整镀液成分

 

续:上述故障现象

    可能原因

    原因分析及处理方法

 

  (3)有机杂质过多

 

 

  光亮镀锡液使用大量的有机光亮剂,数量达20gL之多,在强大的双电层电场中,部分有机物分解成杂质,当杂质积累到一定量时,杂质吸附在阳极表面,使阳极的真实表面减小,阳极电流密度增大,致使阳极钝化

  处理方法l定期用活性炭吸附过滤

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