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氰化镀锡青铜故障及其处理方法:镀层起泡

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-05-18  浏览次数:626   关注:加关注
核心提示:氰化镀锡青铜故障及其处理方法:镀层起泡

    可能原因

    原因分析及处理方法

  (1)前处理不良

  虽然氰化物电镀液有较好的去污能力,但若油污太多,或者表面氧化膜没有除尽,必定会导致镀层起泡

  处理方法:加强镀前处理

 

续:上述故障现象

    可能原因

    原因分析及处理方法

  (2)氰化物含量不足

  镀液中氰化物含量偏低,铜含量相对偏高时,氰根的活化作用减弱

  处理方法:分析调整镀液成分

  (3)六价铬杂质过多

  处理方法:见第一章故障现象1(6)的处理方法

  (4)铅杂质过多

  详见故障现象3(8)的原因分析及处理方法

 

  (5)有机杂质过多

 

  有机杂质过多,杂质与镀层共沉积,镀层脆性增大

  处理方法:

  a.加入35gL活性炭,加热镀液到5060,充分搅拌,静置后过滤;

  b.分析调整镀液成分,小电解电流;

  c.试镀

  (6)基体金属应力过大

  处理方法:将工件退火处理后,再电镀

  (7)镀层应力大

  处理方法:将工件除氢处理

  (8)阴极电流密度过大

  详见故障现象l(1)的原因分析及处理方法

  (9)光亮剂太多

  光亮剂加入过多,阴极电流密度降低,镀层脆性增大,沉积速度慢,常出现色泽不均,严重时导致镀层发脆

  处理方法:用活性炭吸附处理

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关键词: 镀层 起泡
 
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