(2)绞合导体;在导体的绞合技术和导体绞合生产装备上，目前国内铝合金电缆企业和铜缆企业的绞合导体装备基本类同。这种装备生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。在国内，最先进的绞合导体装备是分电机式的、PLC程序控制的纳米技术导体绞合装备，采用这种先进的工艺装备、微机控制生产编程、创新的顶级纳米技术，生产的铝合金导体表面无铝屑、无毛刺、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能最有效地保证电缆绝缘无任何损伤和破坏，确保产品使用寿命大大高于同类产品。
(3)导体成缆韧炼：通常导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上，使绝缘长期受力，加速绝缘老化，影响绝缘使用寿命，从而直接影响电缆的使用寿命，这就是铜缆使用寿命不长的主要原因之一。美国的铝合金电缆生产工厂都采用导体成缆韧炼工艺解决内应力问题。成缆韧炼工艺技术，可以进一步提高产品的电气和机械性能，同时消除了导体绞合过程产生的内应力，有效地保障了绝缘的使用寿命。所以铝合金电缆制造过程是否采用成缆韧炼工艺技术和制造工厂是否具有导体成缆韧炼装备，对提高电缆的绝缘寿命，都很关键。
所以，用户和相关行业人员第四个必须清楚了解的事实是：
必须考核制造厂家是否具有专门的绝缘交联室和先进工艺，导体的绞合是否采用了最先进的纳米绞合技术并有装备保障，是否采用了成缆韧炼工艺技术并有装备保障。真正专业的铝合金电缆制造厂家是必须具备这些制造技术、工艺和装备。
据了解，目前国内铝合金电缆行业，只有来自美国的美国UMI合金电缆品牌绞合导体是采用其独有的最先进的、分电机式的、PLC程序控制的纳米技术装备和纳米技术工艺，该品牌并同时拥有上述其它先进工艺技术和装备。
七、铝合金电缆独有的先进铠装方式和装备
铝合金电缆的特色之一就是铝合金带互锁(连锁)铠装方式，这种铠装方式的技术远优于铜缆的钢带绕包铠装，电缆的使用效果也是铜缆无法相比的。但同样是铝合金带互锁(连锁)铠装，国内铝合金电缆生产厂家的铠装装备和生产工艺也存在很大差距。
目前国内的铝合金铠装机生产线装备各异，有进口的，仿进口技术的，国产的装备。国内进口的装备现状是，在设备选型时因无铝合金电缆生产经验和考虑设备投资，未能选最先进的，或者进口的是二手设备，或者进口了主机，为了节省投资，配套的工装模具等在国内解决，结果是达不到进口设备的性能。这种设备生产的产品波峰大，弯曲性能差，铠与铠之间是互为趴的结构，做不到美国技术标准要求勾的结构，产品抗压能力差，容易脱铠。至于仿进口技术的，国产的装备，因技术不成熟，生产的铠装产品就可想而知了。因为这种种因素，国内铝合金电缆厂家的这些装备生产的铠装产品都无法达到美国技术标准的要求。
目前，美国UMI合金电缆品牌原装从加拿大引进了世界最先进的卡尔马克(KALMARK)连锁铠装机生产线，依据美国技术标准开发研制的铝合金带连锁铠装电缆，波峰密、弯曲性能好，铠与铠之间是互为勾的结构，其层与层之间连锁的特殊结构能够保证电缆经受外界强大的外力破坏，即使电缆遭受较大的外界压力和外界冲击力，铠装层也能保护绝缘层电气性能。铝合金非磁性铠装层的结构有效地提高了电缆的阻燃级别，大大降低了火灾或火情对电缆的危害，极大的降低了电缆涡流损耗。真正体现了正宗美国合金电缆的质量和风范。
所以，用户和相关行业人员第五个必须清楚了解的事实是：
必须了解铝合金电缆制造厂家的铠装装备的技术水平和生产工艺，生产的产品是否波峰密、弯曲性能好，铠与铠之间是互为勾的结构。
八、铝合金电缆的三类主要检测报告
第一类检查报告(一票否决性质报告)： “铝合金电缆用导体和铜-铝合金过渡接线端子的铝合金材料一致性判定”检查报告。
用户购买铝合金电缆产品前，首先应查验该供货品牌是否能提供由国家权威检测机构出具的“铝合金电缆用导体和铜-铝合金过渡接线端子的铝合金材料一致性判定”检查报告。若该供货品牌无法提供该项报告，则可对该类品牌进行 一票否决 。因为使用铝合金电缆产品时，若未配套专用的与铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接端子，则使用铝合金电缆的优势和价值可以说荡然无存，铝合金电缆应用时无法保证安全、无隐患。无专用的与铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接端子作为连接解决方案，这样使用铝合金电缆的最终效果还不如直接使用铝电缆，至少用户明白自己使用的是铝电缆，在日常使用维护时，维护方案更明确，而且铝电缆便宜。
第二类检测报告(决定铝合金电缆导体品质的关键报告)： “导体铝合金杆全性能检测报告”和“导体铝合金杆100小时抗压蠕变检查报告”。
看一个铝合金电缆品牌的技术是否成熟，还要判定其是否具备生产正宗的美国标准ASTM B800 (R2011)和国标GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》中AA-8000系列铝合金电缆原材料导体铝合金杆材的能力。其生产的导体铝合金杆材所有性能是否达到ASTM B800 (R2011)和国标GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》标准要求(化学成分是否符合AA-8000牌号规定的要求。机械性能中抗拉强度是否达到98-159Mpa，断后延伸率是否大于等于10%。电性能中导电率是否达到61%IACS及以上，材料密度大于或等于2.71g/cm3)。抗压蠕变曲线是否能与铜导体的抗压蠕变曲线相媲美。
铝合金电缆的原材料导体铝合金杆的品质决定了铝合金电缆导体的品质。如果原材料导体铝合金杆的品质不合格、不优异，则该铝合金电缆的导体就难以合格、优异，电缆品质就无法保障。用户要了解供货厂家是否有生产原材料导体铝合金杆的能力并同时查验该供货厂家的导体铝合金杆是否取得国家权威检测机构出具的“导体铝合金杆全性能检测报告”和“导体铝合金杆100小时抗压蠕变检查报告”。这两项报告可以直接证明该供货厂家的导体铝合金原材料品质。如果导体铝合金原材料不合格，则该供货厂家就无法生产出合格的铝合金电缆产品，至于提供其他的所谓产品检测报告，就无参考、证明价值。
第三类检测报告： 型式试验报告(电缆综合性能检测)和委托检测报告(单项性能检测)
上述两类报告都具备的前提下，用户可以再查验第三类由国家权威检测机构出具的铝合金电缆型式试验报告。电缆型式试验报告可以反映电缆导体、绝缘、护套等综合性能，是成品电缆综合性能最全面的检测报告，是成品电缆在市场上销售必须具备的报告。至于阻燃、载流量、耐火、无卤低烟等单项性能检测，一般都是厂家委托检验性质，根据需要进行检测。用户查验这一类检测报告时，应先查验该供货厂家的电缆型式试验报告，这是电缆性能综合报告。根据电缆单项性能要求，再查验相应的委托检验性质的检测报告。
其它有关很多厂家大肆宣传的所谓行业评估报告或通过什么行业产品鉴定注明及无从考证的什么百年历史等，其实都无法证明这些厂家实际生产的铝合金电缆产品本身的品质和质量及厂家提供的连接解决方案是否正确。
众所周知，用户需要和买的是能充分发挥铝合金电缆优势和价值并安全、无隐患地应用铝合金电缆的正确连接解决方案及合格的铝合金电缆产品，取得安全能源传输的结果，而不是什么不着调的宣传噱头。
九、选择铝合金电缆的三大要素：全套、品质、性价比
铝合金电缆这一来自美国的新技术、新产品，如今在中国市场已大有燎原之势，但对于如何正确选用铝合金电缆，安全、无隐患应用铝合金电缆，推动铝合金电缆行业朝科学、健康的方向发展，以我们应用铝合金电缆总结的经验，在此与业内及用户分享如下：
行业中众所周知，在铝合金电缆在应用中， 铝合金电缆品质好是基础，选择配套的与电缆性能一致的铝合金连接器连接解决方案才是最终体现铝合金电缆应用价值的根本所在。 所以，选择铝合金电缆时，首先选择具有电缆及配套铝合金连接附件的全套生产、提供正确的连接技术解决方案能力，产品品质优异、综合性价比高的供应商，其次才考虑同层次品牌的价格差异。
