电镀镍一磷合金的研究进展-2

【简介】

电镀镍一磷合金的断面具有典型的层状结构。卢燕平等人n胡认为，用电镀法制备的镍一磷合金断面呈层状结构的原因，在于电镀过程中，阴极附近pH发生变化而引起镀层中磷含量随厚度的改变。200 C以下的热处理并不改变镍一磷合金镀层的非晶态结构。当热处理温度升至260℃ 以上，镍一磷合金镀层的组织结构开始发生明显变化，开始析出Ni。P。热处理温度超过340~C，镀层开始由非晶态结构向晶态结构转变，析出的Ni。P化合物逐渐颗粒化，镀层耐磨性和硬度逐渐提高，但耐蚀性下降。500～ 750~C的热处理会使基体与镀层之间形成扩散层，提高基体与镀层之间的结合力。

2．2 镍一磷合金镀层的硬度

电镀镍一磷合金时，随着镀液温度的升高或电流密度的增大，镀层的硬度值将增加，低电流密度影响尤为显著。研究表明，镍一磷合金镀层的硬度，随着磷含量的增加急剧增大，当磷的质量分数达到5 时，镀层硬度可达800 HV，此后继续增加镀层中的磷，硬度逐渐下降，当镀层中磷质量分数为15 时，镀层硬度为600 HV。

Allen Bai等人 对磷原子质量分数从0到28 的镍一磷合金的研究发现，在磷原子质量分数小于或等于20％时，温度在1O0～400~C之间，镀层硬度随热处理温度的升高而增大，这是由于Ni。P的析出。对于磷原子质量分数为24 的镀层，在500 C时进行热处理可达到最大硬度。对于磷原子质量分数为28 的镀层，在200~C热处理时硬度可达到最大。

2．3 镀层的耐磨性

镍一磷合金有较好的耐磨性。吴玉程等人的研究发现，镍一磷合金的结构对磨损机制起了关键作用。由于非晶态结构的镍一磷合金，原子间的结合力较弱，所以磨损量较晶态的镍一磷合金大。H．Kreye