【简介】
锌压铸件采用硝酸盐为主盐的某商品无氰碱铜电镀工艺，在多家电镀企业应用，大生产数月后相继失败，造成很大的经济损失。详尽分析了该工艺失败的主要原因，是由于阴极电化学反应及工件腐蚀消耗大量的NO3-，槽液NO3-含量迅速下降，镀层高电流密度区烧焦范围越来越宽，允许阴极电流密度越来越小，这时仅靠补加硝酸铜无法解决问题，反而加速了镀液的报废。进而对镀液中NO3-一的重要作用进行了充分的理论分析和试验验证。作者自行开发和设计了锌压铸件无氰碱铜电镀工艺配方，公开了配方中的组分及其用量，确定了镀液最佳的pH范围。
