摘 要:在电镀锡生产线上，带钢边缘的电流密度通常是最高的。因此，在带钢边缘沉积的锡层要比带钢中部厚，这就是所谓的狗骨状边部增厚，易导致卷取不良并引起用户投诉。实际上，可以通过校正阳极位置来减少上述问题的发生。在垂直电镀槽中，最外侧的锡锭町以移动。对于差厚镀锡板来说，可以计算沿带钢宽度方向的电流分布。考虑到活化极化对电流分布的影响（二次电流分布），在弗洛斯坦电解液中采用旋转圆盘电极进行极化曲线测试。研究发现，活化极化对电流分布的影响可以忽略不计。锡的边部堆积主要由锡阳极的几何形状决定。当最外侧的锡锭向里移动时，镀锡板边部锡的堆积减少，但锡的最终边部堆积与各个镀槽中的总电流分布无关。生产差厚镀锡板时，在低镀锡量的一面，锡的边部堆积更为严重。上下表面镀层质量之比越大，这一现象越明显。此外，通过生产线的试验证明了数值模型的有效性。[著者文摘]
