摘 要:以镀层中分散相的含量作为评价标准，通过正交试验确定出了Ni-α-Al2O3纳米复合电镀的最佳工艺条件。讨论了各因素影响镀层中纳米粉体含量的规律，采用扫描电镜对镀层的微观形貌进行了观察，并对在最佳工艺务件下刺得的纳米复合镀层的硬度与同操作务件下制得的基础镍镀层进行了比较。结果表明：对镀层中纳米粉体的含量影响较大的因素为镀液中分散相浓度和通气搅拌强度，但对镀层的微观形貌影响较大的因素为电流密度；纳米复合镀层的显微硬度明显高于基础镍镀层。
摘 要:以镀层中分散相的含量作为评价标准，通过正交试验确定出了Ni-α-Al2O3纳米复合电镀的最佳工艺条件。讨论了各因素影响镀层中纳米粉体含量的规律，采用扫描电镜对镀层的微观形貌进行了观察，并对在最佳工艺务件下刺得的纳米复合镀层的硬度与同操作务件下制得的基础镍镀层进行了比较。结果表明：对镀层中纳米粉体的含量影响较大的因素为镀液中分散相浓度和通气搅拌强度，但对镀层的微观形貌影响较大的因素为电流密度；纳米复合镀层的显微硬度明显高于基础镍镀层。
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