摘 要:经过一系列的实验，证明了采用膜分离技术浓缩电镀镍漂洗水和回收利用漂洗水中的镍和水资源的可行性，实验结果表明，NF技术对镍离子的截留率水于97％，RO技术对镍离子的截留率大于99％，对于镍离子浓度为145mg/L的进水，膜分离技术可浓缩电镀镍漂洗水100倍以上，经一经NF，两组RO（BWRO，SWRO）浓缩，浓缩液镍离子浓度可达到50g/L，透过液经处理后回用。
关键词：纳滤;反渗透;电镀漂洗水;镍回收;水回用
中图分类号： 28.8
文献标识码：A
膜分离作为一项高新技术广泛应用于水处理、电镀、化工、制药、电子、食品加工、生物技术以及环保等领域，既可应用于清洁工艺，改进传统的生产工艺，又可以回收废水中有用的资源，包括水资源.大大地减少了环境污染，符合国家可持续发展战略.带来了显著的经济、环境和社会效益.镍的化合物有毒，它能刺激人体的精氨酶、羟化酶，引起各种炎症，伤害心肌和肝脏，属致癌物.在电镀镍工业中，主要污染问题是化学品的毒性和漂洗操作中大体积水向天然水域或市政下水系统排放会导致环境污染和降低生物水处理的效率，同时也损失了有价值的化学品和水.电镀镍漂洗水一般含镍40～300 mg/L，文献报道[1-6]采用膜分离技术可以将漂洗水浓缩20倍，反渗透浓缩液经蒸馏法进一步浓缩后返回电镀槽.也有人采用超滤和絮凝沉淀结合的方法处理镀镍废水，镍的脱除率也可以达到99%左右.
长沙力元新材料股份有限公司是我国电镀泡沫镍的主要生产基地，投人亿元资金组建了第二条泡沫镍生产线.力元公司从公司和社会的长远利益考虑，为了减轻浏阳河的污染，改善环境，同国家海洋局杭州水处理中心合作，采用膜分离技术对电镀镍漂洗水回收利用。以每小时处理50 n13电镀镍漂洗水(镍离子浓度为100～200 rag/L)计算，投资成本可在两年内收回.
2000年8月，我们进行了膜组合工艺处理电镀镍漂洗水试验，采用纳滤(NF) 和苦成水反渗透(BWRO)技术对漂洗水脱水浓缩，最后用海水反渗透技术(SwRO)浓缩L8J，使浓缩的镍浓度达到电镀液所需的要求.
目前，我们设计安装的50 rn3/h电镀镍漂洗水回收的大型装置已在长沙力元新材料股份有限公司投入使用.采用三级浓缩，第一级NF浓缩1O倍，第二级BWRO浓缩5倍，第三级SWRO浓缩2倍以上，总浓缩倍数为100倍，0.5 m3/h浓缩液进负压蒸蹭，得硫酸镍晶体.透过液经离子交换处理后[Ni2 】小于0.5 mg/L.然后同自来水混合，经处理后回用作漂洗泡沫镍的纯水.
1 实验设备与工艺流程
1.1 实验设备
三级浓缩系统的设备均自制，一级NF纳滤浓缩系统选用一只 (约101 6 rfllTl，膜面积约为8 m2)NF膜元件.二级浓缩系统选用一只4 BWRO膜元件.三级浓缩系统采用1.5 m3/d船用反渗透海水淡化装置.
