摘 要:
[关键词] 化学镀镍;铸铝;喷砂处理
[中图分类号] riG172.1
[文献标识码] B
[文章编号] 10D1—1560(2002)03—0056—01
1 概述
重庆华纬集团用压铸机压铸的ZL102铝合金零件每年有200—400套要求化学镀镍。每套零件中，最大的表面积为14血 ，最小的仅0.5 dm2，每套零件总计约120mm;有的零件形状复杂，且有M 2 mm盲孔多达13个。为了保证镀后外观色泽一致，在镀前均进行了喷砂处理，喷砂处理后的铝合金表面具有很强的粘附力;如用手直接触摸镀前或镀后的工件，就会留下非常明显的指纹印，使工件成为不台格品。因此对镀液的纯度要求较高，对镀后工件的清洗要求很严格
2 化学镀镍液配方及工艺流程
(1)化学镀锦液配方硫酸锦20～25g/l.次亚磷酸钠27—30g/l.组合式络合剂120 ml/L，铝合金催化剂30 L，自沉淀处理剂15 ml/L，微量添加剂1 g/L，润湿剂0 1 g/Ln用氨水调pH值在3.9—4.3，温度83～92℃，装载量0 8～1.6g /L由于在镀液中直接加入了自制的铝台金催化剂，因此不必进行复杂的镀前处理，可直接在铝合金表面镀上镍磷合盒镀层。
(2)工艺流程若工件含有机械加工过程中的机油，先用无水乙醇浸泡清洗工件一用去离子水注射清除tl'~L及盲孔的乙醇(若工件不含油，可不用这2道工序)一65—75℃压缩空气搅拌，去离子承清洗工件一人槽施镀50—70 mirr.压缩空气搅拌，65—75℃去离子承清洗镀件一1%浓度铬酐溶液封闭钝化镀件一65—75℃去离子水连续3遍清洗镀件;对M 2mm盲孔件用去离子水注射小孔冲出镀液一毛巾擦干镀件表面水分一强风或热风吹干镀件针孔水分。
3 施镀设备
160 L镀槽1个，小型空压机1台，4 kW、3 kW和2 kW 电加热管各1根，2 kW电炉1个，热吹风电扇1台，印L不锈钢桶1个，净承设备1台，各种规格塑料桶、盆40个。
