摘 要:提出了连续电镀锌镍合金的高氯化氨－弱酸型镀液工艺参数，对镀液成分，pH值，阴极电流密度对镀层镍含量的影响及连续电镀锌镍合金的镀速控制等问题进行了研究，得到外观良好，镍含量在13％－15％的锌镍合金镀层。
【简介】
提出了连续电镀锌镍合金的高氯化氨－弱酸型镀液工艺参数，对镀液成分，pH值，阴极电流密度对镀层镍含量的影响及连续电镀锌镍合金的镀速控制等问题进行了研究，得到外观良好，镍含量在13％－15％的锌镍合金镀层。
[摘要] 提出了连续电镀锌镍合金的高氯化氨.弱酸型镀液工艺参数，对镀液成分、pH值、温度、阴极电流密度对镀层镍含量的影响及连续电镀锌镍合金的镀速控制等问题进行了研究。得到外观良好、镍含量在13% ～15% 的锌镍合金镀层。 .
[关键词] 锌镍合金;连续电镀;添加剂;耐蚀性
[中图分类号]TQl153.2
[文献标识码]A
[文章编号]1001—366012002)04—0021—03
0 引言
随着现代工业的迅速发展，人们对钢铁零件的耐蚀性要求越来越高。锌基合金电镀以其良好的价格/防护性比，受到人们的极大青睐⋯。在13本、美国和欧洲，锌镍合金电镀已得到了广泛应用，但在国内其发展却较为缓慢。
在我国锌镍合金电镀的应用规模还很小，且已被应用的锌镍合金镀层中镍含量大多低于10%，耐蚀性也仅优于镀锌层的3倍左右[2]。对镀层含镍量在12%一15%最优范围的生产应用技术的研究还相当缓慢，对连续电镀锌镍合金方面的研究更是少有报道。在现有的连续电镀锌镍合金中，一般采用高电流密度来加快沉积速度[3]，实现工业化快速生产。但该方法易造成阴极打火烧焦镀层，可操作性差，生产不易控制。文中主要研究了采用多极电镀的连续化电镀设备，在低电流密度下得到外观良好的，镍含量在13%～ 15%的锌镍合金镀层，电镀速度可达到0.4m/min。
1 实验
1.1 电镀液的基本组成
ZnC12 NiC12 NH4C1 C12H23SO3Na 添加剂
1.2 主要实验仪器及材料
(1) 采用扫描JSM一5500电镜观察镀层组织形貌。
(2) 采用能谱分析仪检测镀层各元素的含量。
(3) 采用感量为0.1mg的电光天平称重。
(4) 阳极采用分隔钛蓝，保证Szn： Sni2：3，钛蓝内加入镍珠与锌角。
(5) 测定镀液分散能力用的电解槽内部尺寸为150mm×50mm×70mm由有机玻璃制成;阴极试片尺寸为50mm×70mm由低碳钢板制成，要求表面光亮，试片背面和侧面用清漆绝缘。
(6) 连续电镀基体材料由厚度为1.5～1.7mm;宽度为15cm;长度为3m的连续低碳钢板制成。连续电镀实验设备(自制)其实验原理如图1所示。
1.3 主要实验内容
Hull Cell实验进行小槽电镀，确定优化的电镀工艺并对镀液采用远近阴极法测定其分散能力。应用优化的电镀工艺和连续电镀实验设备对连续低碳钢板施镀，从施镀后的低碳钢板上采用尺寸lmm×lmm的试样进行扫描电镜的观察与能谱分析。
