摘 要:介绍了一种二元仿金电镀工艺，讨论了影响仿金镀层色泽的各因素。
关键词：仿金; 色泽
中图分类号：TQ153.2
文献标码：B
l 前言
华贵的金色惹人喜爱，广泛应用于工艺品、首饰、家用电器、钟表、风扇以及五金灯具等的表面装饰，然而由于镀金成本太高，广大电镀工作者一直在寻求理想的仿金镀层，目前常见的仿金镀层有二元的铜锌合金和三元的铜锡锌合金等。由于二元合金操作方便、容易掌握，应用较广。现将二元仿金镀层色泽控制的实践经验浅述如下：
2 二元仿金电镀工艺
镀液成份及工艺条件
3 影响仿金镀层色泽的因素
仿金镀层的色泽随着镀层中铜锌比值的变化而变化，其对应关系如表1。
影响仿金镀层色泽的主要因素有如下几点：
3.1 铜盐和锌盐含量的影响
铜盐和锌盐浓度比值的变化会影响镀层的组成，铜、锌质量比应维持在3.5～4：l，提高镀液中的铜锌比值，可以适当提高镀层中的铜含量，若镀液中铜含量过高，镀层色泽偏红;若镀液中锌含量过高，镀层色泽偏白;因此，生产中应根据化验分析结果及时调整镀液中的铜锌比。
在实际生产中，当仿金镀层色泽异常时，可采用提高阴极电流密度的方法，快速作出判断。
①如果随着阴极电流密度的升高，镀层色泽更红，则表明镀层中铜含量偏高，是“铜红”，应采取措施降低镀层中铜含量。
② 如果随着阴极电流密度的升高，镀层色泽趋向于黄中带白的色调，则表明镀层中锌含量偏高，是：“锌粉红”，应采取措施降低镀层的含锌量。
3.2 游离氰化钠含量的影响
仿金镀液中必须有适量游离氰化钠的存在，其含量的多少严重影响镀层的合金成份。随着游离氰化钠含量的增加，铜的阴极极化大于锌的阴极极化，镀层中铜的含量降低，镀层色泽由红向白转变。若游离氰化钠含量过高，可能无法得到仿金镀层;若镀液中游离氰化钠含量过低，仿金镀层粗糙，色泽偏红，并存在阴阳色差。
在实际生产中，通过现场观察，可以快速判断游离氰化钠含量的高低：
3.2.1 游离氰化钠含量偏高时的现象
阳极发生强烈溶解，表面出现光泽;阴极析氢较多;
@阴极电流效率下，镀层沉积速度减慢F=t;
1.镀槽边氰化钠气味强烈;
2.镀液清澈透明;
3.镀层色泽偏白。
3.2.2 游离氰化钠含量偏低时的现象
1. 镀层外观粗糙，色泽偏红;
2. 镀层沉积速度加快;
3. 阳极上附有浅绿色的透明膜;
4. 槽电压上升，总电流下降;
5. 阴极析出的氢气泡较少;
