在表面处理及电镀的工艺中，前处理磷化、除油、粗化、镀镍、碱铜、焦铜等都需要一定的温度，都需要节能加热。
电镀液恒温加热：
一、电镀厂现状
1.电镀厂现在的电镀液和零件的清洗液的加热占电镀厂总电费20%-30%。
2. 现在电镀厂的加热方式有以下几种：
A、小型工厂一般采取电加热
B、中型工厂一般采取锅炉加热
C、大型企业一般式采用蒸汽加热
D、用冷热机组加热或制冷适用于各种企业（节能环保）
二、高温热泵解决方案：
1、采用高温热泵直接加热：通过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热 水通过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。节能约50%左右。
2、采用高温热泵间接加热：采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度均匀。电镀前处理高温部分加热节能50%左右，电镀后处理镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。
3、采用冷热二用机热泵技术可以在制热的同时，排放的冷气吸收利用起来进行冷水制冷。同时代替发热管和冷冻机、起到省电效果。
4、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。相对计算，其运行成本是用电加热的1/4，是燃油费用的1/3，同时提高了生产的安全性。
5、采用高温热泵，同时减少人工操作，全程智能化控制机组，安全、可靠、便捷、节能。是一种新型节能降耗产品，也是企业降低生产成本，提高产品竞争力的有效选择。
