通常的生产中，大多数人认为镀速越快越好，这样可以缩短生产周期。但在一些特殊工件上，却是另外一种情况。例如长管束型的零件，我们对管内管外同时进行镀覆，如果镀速过快，加上管内的局部装载量较大，那么管内的镍离子得不到充分的补充，管内的镍离子浓度就会变低，而造成与管外的镀覆环境不同，从而形成了性质不同的镀层，甚至相差很大。这时我们就需要一个比较低的镀速，让管内的工作液有充分的时间进行交换，必要时我们还要进行强制的交换。当然这需要我们工艺人员在镀覆之前对零件的具体尺寸等实际情况进行精确计算。
& M' q& l( H0 ~( |9 ~+ W三维网技术论坛另外如果是高磷镀液，较低的镀速更有利于我们得到更高磷含量的镀层。低镀速对于我们得到致密的镀层，降低镀层的孔隙率也会有很大的帮助。 三维
