为了增络纱机上铝质槽筒表面的耐磨性，一般采用化学镀镍工艺。但在使用过程中纱与槽筒表面的镍层磨擦后，白纱表面附着一层黑灰，影响产品质量。为了解决其表面擦灰问题，采用镀后热处理。由于P和Ni会转变为Ni3P并高度弥散析出（镀层结构部分或全部转变为晶态结构，增加了镀层塑性变形时势滑动阻力，使镀层强化，使其耐磨性和硬度均大大提高。但热处理条件的正确与否，直接影响到工件的变形及镀层的耐蚀性。因铝件槽筒在高温热处理后易变形，况且久层的耐蚀性随着热处理温度升高而降低（镀层结构变为混合相，结构高度不均匀，形成电位差，混合相间就易形成腐蚀微电池）。因此，最佳热处理温度不超不定280oC，保温3h。
