| 登记号 | 粤科成登字20090170 |
| 登记日期 | 2009-03-19 |
| 成果名称 | 高合金耐热钢手工钨极氩弧焊关键技术试验研究及其在火电机组中的应用 |
| 成果状态 | 已批准项目 |
| 完成单位 | 广东粤电云浮发电厂有限公司、广东省粤电集团有限公司职业技能鉴定所 |
| 研究人员 | 方江涛 朱志飞 车佩星 肖建东 张先平 刘定平 黄志强 曾胜庭 宋绍荣 李汉清 赖新华 黄健 郑权 梁新 叶展华 谷彪 李记华 邱建平 张明凯 余鹏雁 |
| 研究时间 | 2005.01 至2007.12 |
| 鉴定单位 | 广东省科学技术厅 |
| 鉴定日期 | 2009.03.17 |
| 成果应用行业 | 电力、燃气及水的生产和供应业 |
| 高新科技领域 | |
| 学科分类 | 动力与电气工程其他学科 、 |
| 简介 | 手工钨极氩弧焊是一种有别于手工焊条电弧焊，需要焊工用双手同时操作的焊接方法。焊接时存在许多技术难题。为了确保焊接质量，不仅要求焊工具有较高的操作技能，而且要求解决焊接关键工艺技术。本项目紧紧围绕大型火力发电厂使用的高合金耐热钢管手工钨极氩弧焊在生产现场经常易出现的焊接质量问题开展试验研究，针对包括T91、TP347H同种钢及T91/TP347H异种钢焊接难题，通过反复实践摸索，分别在焊前准备、焊接参数优化、焊接工艺优化三方面首次提出了7项提高高合金耐热钢管道焊接质量的关键技术，并将上述关键技术编制成高合金耐热钢管道焊接工艺卡和焊接作业指导书。这些技术分别通过在大型火力发电机组上的应用，有效地解决了长期困扰大型火力发电机组安装与检修中的焊接质量问题，提高机组设备可靠性，取得了较好的经济效益和社会效益。主要技术贡献有：1．国内首次提出了高合金耐热钢管手工钨极氩弧焊小口径薄壁管非钝边坡口及金属磨头磨制技术。2．国内首次优化了高合金耐热钢管手工钨极氩弧焊钨极形状，提出了4d钨极技术。3．国内首次提出了高合金耐热钢管手工钨极氩弧焊钨极伸出长度优化值。4．国内首次优化了高合金耐热钢管手工钨极氩弧焊焊接速度及打底末期氩气流量等关键参数。5．国内首次提出了高合金耐热钢管手工钨极氩弧焊最佳起弧点控制技术。6．国内首次提出了高合金耐热钢管手工钨极氩弧焊斜月牙形运枪摆动时间分配技术。7．国内首次提出了高合金耐热钢管手工钨极氩弧高合金耐热钢焊接延时保护优化技术。8．将上述关键技术成功地应用于大型火力发电厂安装与检修实践，并将该技术拍摄制作成《高合金耐热钢手工钨极氩弧焊》技术光盘，已向全国推广。 |
