| 简介 |
本项目开发的“悬浮生物滤池—微絮凝—紫外杀菌—精密过滤—超滤—纳滤”印染废水回用处理工艺技术，通过采用先进高效的深度预处理技术和筛选操作压力低的NF膜分离进行除盐，系统可以连续稳定运行，回用率可达65%，运行电耗少，回收成本低，吨水回收成本低于1.5元，出水能满足印染生产任何工序的用水要求。其中的“悬浮生物滤池—微絮凝”深度预处理技术作为先进的印染废水回用膜前预处理工艺，其悬浮生物滤池滤床层呈膨胀状态，不易堵塞，强化了传质过程、增大了生物量，在处理低有机物浓度的印染废水时，生化效率极高。其后针对低浊低污染废水采用微絮凝进一步去除难生物降解的污染物并降低出水SS及浊度。该技术工艺运行稳定，成本低，污染物去除效率高，出水COD、色度、浊度分别降至30mg/L、5倍、1NTU以下。本项目开发的烟道气余热污泥干燥设备和技术，利用锅炉烟道气余热蒸发带走污泥中的水分，针对印染污泥不同含水率时的干燥特性，通过采用二级干燥过程和开发的新型立式污泥干燥机，充分利用锅炉烟道气，提高了热源的利用效率，克服了污泥在干化过程中粘结的问题。该技术可将污泥含水率从80%降至30%，污泥减容67%，干燥直接成本仅需70元/吨湿污泥左右，每吨湿污泥设备投资仅为10万元以下。本项目技术已在多个印染企业得到推广应用，取得了显著的经济效益和良好的社会及环境效益，可实现印染行业节水、节能、减排。具有良好的应用价值。 |
