摘要:物化法是处理混合电镀废水的一种有效方法,对COD、Pb离子、Ni离子尤其是Pb离子、Ni离子的处理效果非常理想。COD的去除率达到80.1%,Pb离子的去除率达到97.2%,Ni离子的去除率达到98.1%,中间产出的污泥也可得到较好处理。
关键词:电镀废水;水质指标;物化法;去除率
位于广东省某市的某电子公司排放的污水主要为电镀废水,主要含有COD、Pb离子、Ni离子等水质指标。这些废水进入该公司的电镀废水处理站集中处理。该处理站采用的是一般的沉淀处理法,目前处理水量为1万t/a。设计进水COD为600mg/L,Pb离子为1.50mg/L,Ni离子为10.00mg/L,要求出水COD<100mg/L,Pb离子<1.00mg/L,Ni离子<1.00mg/L。目前出水水质3项指标均不能稳定达标,而且沉淀下来的污泥很难处理。主要原因是进水水质浓度波动大,处理工艺简单,设计等级不够。本文尝试用物化法对该公司的电镀废水进行处理,以提高处理工艺的效率。
1 物化法流程设计
1.1 工艺流程
采用化学中和反应、沉淀分离、石英沙精细过滤串联组合而成的工艺流程。沉淀物即污泥采用高效的带式压滤机进行脱水干化处理,再外遣填埋。工艺流程如图1所示。

1.2 工艺说明
各种电镀线排出的电镀废水由管道排放至综合调节池,首先由pH控制仪控制注入碱液中和其酸性,再利用调节池的有效容积平衡水质和水量。用泵将调节池中的废水抽送至压力式反应器,在pH控制仪的控制下注入碱液,并投加絮凝剂及助沉剂,使废水中的重金属离子及其它污染物反应生成颗粒状絮凝物,然后进入多功能净水器进行固液分离,重金属离子和污染物以沉淀污泥的形式从废水中分离出来形成污泥进入污泥池,废水得到净化处理。多功能净水器的出水中可能含有絮凝物的碎片或残留物,影响水质,再用压力式过滤器进行精细过滤,彻底分离污染物使出水水质稳定达标。
由于上述处理过程中,都在碱性条件下进行,所以过滤出水是偏碱性的,因此需要利用中和池进行pH值返调。达标的清水先进入清水池,再溢流外排。清水池中贮存的清水用于对多功能净水器及压力式过滤器的反冲洗、配药以及带式压滤机反冲洗等。
沉淀污泥采用高效的板框式压滤机进行脱水干化处理,再外送填埋。
2 主要设备、构筑物
综合调节池、压力式反应器、多功能净水器、中间池、压力式过滤器、中和池、清水池、污泥浓缩罐、板框式压滤机。
3 试验
3.1 试验材料 (1)该电子公司电镀废水;(2)NaOH、FeSO4、聚丙烯酰胺、浓H2SO4。
3.2 试验方法 物化法。
3.3 测试指标及方法 COD:标准重铬酸钾法;Ni离子:Ni离子计直测法;Pb离子:Pb离子计直测法。
3.4 各水质指标的去除
表1是中试6周的各水质指标的去除效果。

从表1可看出,出水COD均<100mg/L,平均为77mg/L,去除率平均为80.1%;出水Pb离子均<1.0mg/L,平均为0.005mg/L(此结果为Pb离子计测试终点,即已低于测试范围),去除率平均为97.2%;出水Ni离子均<1.0mg/L,平均为0.12mg/L,去除率平均为98.1%。
4 结语
4.1 本文探讨的混合电镀废水处理工艺,COD的去除率达到80.1%,Pb离子的去除率达到97.2%,Ni离子的去除率达到98.1%,出水水质稳定达标。
4.2 物化法处理此类混合电镀废水是经济有效的。另外,在试验中发现:(1)多功能净水器应定期反冲洗2~3次,使里面的过滤吸附物质恢复最大活性,从而保证处理效率;否则,很容易出现反泥现象,处理效率会有所下降;(2)当处理水量较大,即出水量较大时,在各类池中宜布置洒水装置,否则产生的大量泡沫容易漫上地面,使得分辨不清池中水位,也影响周边环境卫生;(3)当进水COD浓度大于设计浓度时,出水COD浓度仍然可以大幅度减少,但去除率会有所下降;当进水COD浓度太小(如<50mg/L),COD浓度反而会有所增加,原因是絮凝剂FeSO4、聚丙烯酰胺本身会产生少量COD;Pb离子、Ni离子未发现类似现象。

















