2.1.3.9 氰化预镀铜
在电镀前采用氰化预镀铜工艺，目的是在洁净的零件表面上沉积一层结合力良好的铜层，保证银镀层与基体金属良好的结合力。氰化预镀铜配方及工艺条件如下：
2.1.3.10 预镀银
由于金属铜比金属银活泼，当零件进入镀银槽后，基材表面会很快产生一层结合力非常差的置换银层，导致镀层起皮、起泡。在镀银前增加预镀银工序，可使电化学置换反应的发生几率大大降低，提高镀层与基体金属的结合力。预镀银工艺配方为：
2.2 电镀银工艺参数及防银变色的试验
为了进一步提高镀层质量，保证镀层光亮细致，对工艺参数进行细化，采用的镀银工艺参数为：电流密度0.5~1.0A/dm2，槽液温度20~30°C。防银变色工艺流程为：化学钝化─电化学钝化─浸涂DJB-823保护剂─干燥。
采用阴极移动的方式搅拌，频率15~25次/min，行程100~150mm。
3·镀层性能试验
按照航标HB5051-1993《银镀层质量检验》标准对镀层质量进行检验，检验结果如下：
3.1 外观
由专职电镀检验员进行检验，镀层外观光亮、均匀，完全符合标准要求。
3.2 结合力
采用划格法进行检验。检验时采用与零件相同材料、相同表面状态且同槽电镀的试片(规格为10mm×5mm×1.5mm)，划出5~6条互相垂直交错的直线，间隙1mm，深达试片基体。然后用胶带粘贴划格处，用力撕下胶带纸。观察直线交叉处，镀层无起皮、脱落现象.
3.3 耐蚀性
零件采用普通包装，存放半年不变色;室内大气暴露试验，半年基本不变色，一年后略微变黄。在1%的H2S气体内，腐蚀试验24h，镀层外观无变化。
3.4 电器性能
测试零件表面接触电阻，均为0.4?，符合标准要求。
3.5 焊接性能
镀层经焊接装配试验，焊料的浸润性达到装配要求，焊接性能优良。
4·铍青铜零件电镀银的注意事项
要想提高铍青铜电镀加工质量，还应做好以下几个方面的工作：
(1)前处理要彻底，各工序间清洗要干净，尤其不要将重金属离子带入镀液之中，防止污染电镀液。
(2)碱煮后要立即浸入冷水中清洗，以利于酸洗去膜。
(3)零件在工序间停留于空气中的时间越短越好，以防止零件基体被氧化，影响镀层结合力。
(4)在装挂中要根据零件的实际情况选择合理的挂具，防止零件变形。
(5)所选取的各种镀液必须在合格范围内，才能保证加工质量;加工过程中必须合理地选择工艺参数。
(6)在热溶液中电镀的铍青铜零件，先在热水槽中进行预热处理，有利于提高镀层结合力。
5·应用效果
采用上述前处理工艺除去铍青铜零件表面氧化膜以后，对铍青铜的尺寸与弹性均无影响，电镀质量非常理想。多年的科研批产考核证明，该工艺成熟、质量稳定，镀层性能经检测均达到标准要求。
参考文献：
[1]《表面处理工艺手册》编审委员会.表面处理工艺手册[M].上海:上海科学技术出版社,1991.
[2]胡传.表面处理技术手册[M].北京:北京工业大学出版社,1997.
