此外，也可以在树脂成形品的表里颠倒地设置半反射性膜的反 射面。
而且，本发明的树脂成形品是由透明树脂成形基材，只在其背 面进行表面处理的，因此，能够以低成本制造具有立体图案的树脂 成形品。通过适当地选择基材的树脂、涂膜、透明树脂材料、反射 性不透明膜、半反射性膜等的色彩，能够任意地形成所期望的外观。
附图说明
图1是本发明的树脂成形品的剖视图。
图2(4 ~ (^)是表示表面处理方法的图。
图3是表示树脂成形品的其他例子的剖视图。
图4是表示表面处理方法的其他例子的图。
图5是表示表面处理方法的其他例子的图。
图6是表示树脂成形品的其他例子的剖视图。
图7是表示表面处理方法的其他例子的图。
图8是表示树脂成形品的其他例子的立体图。
图9是表示表面处理方法的其他例子的图。
图10是表示表面处理方法的其他例子的图。
图11是表示树脂成形品的其他例子的剖视图。
图12是表示化妆材料用容器的整体的立体图。
图13是表示盖被打开的、图12的化妆材料用容器的立体图。 附图标记说明
2化妆材料用容器 3图案部分 4上盖 6容器主体 8基材 10涂膜
12透明树脂材料 143.反射膜 1413半反射膜 15^反射部件 156半反射部件 16树脂部件 17&反射部件 176半反射部件 18薄片
具体实施方式
以下，根据实施例并参照附图(图1 ~ 13〕对本发明的实施方式 进行说明。另外，在图1 ~ 11的各图中，具有用附图标记14“
15& ^ ^ 17&〔 1710记载的部件，这些部件表示反射膜14&或半 反射膜1朴、反射部件15&或半反射部件156、反射部件17&或半反 射部件17匕
图12表示实施了本发明的表面处理的化妆材料用容器2。化妆 材料用容器2是树脂成形品，由上盖4、可开关地组装有上盖4的主 体6构成。在上盖4上通过表面处理形成有八的图案。
图1表示上盖4的剖视图。上盖4由以下部件构成：形成上盖4 的基本形状的基材8;涂布在基材8的背面的涂膜10;充填在涂膜 10间的透明树脂材料12;反射膜14&或半反射膜146。
基材8是由透明的合成树脂材料通过例如注射成形等成形的。
所以与涂膜10相比位于下方，但因反射光而醒目、以及在基材8和 透明树脂材料12的内部的光的折射的影响等而引起错觉，看起来图 案八位于涂膜10的上方。
因此，化妆材料容器2，能够在其整体为黑色的上盖4的表面上 清楚地看到图案部分3浮出，而且通过反射、透过等的影响还会能 够看到透明树脂材料12带有涂膜10的色彩，从而能够产生高级感。
另外，在使用半反射膜1仆的情况下，由于上盖4中的该半反 射膜146具有光透过性，所以在打开上盖4时，光通过半反射膜141?， 图案人的形状如图13所示地透出并显现在上盖4的背面。从上盖4 的背面所见的图案人，是由于通过半反射膜146的一部分的光的作 用才能够看到的，所以具有不同的感觉。另外，通过使上盖4的角 度变化，半反射膜146的反射的情况也发生变化，从背面所见的图 案八的外观也微妙地发生变化。
另外，在上述例子中，是通过用激光除去涂膜10来形成图案部 分3的，但本发明不限于此，还可以通过用丝网印刷等除去规定的 图案的方式直接在基材8上实施印刷，形成图案部分3。
图3表示上盖4的其他实施例。
在该例中，在直到上述实施例中的图2(0的形成的阶段中， 在涂膜10和基材8的表面以大致均勾的厚度形成透明树脂材料12。 之后，在透明树脂材料12的整个表面上与上述实施例同样地形成反 射膜1如或半反射膜14匕该例也与上述实施例同样，图案部分3在 上盖4上浮出，能够清楚地被观察到。
图4、5表示在上盖4上实施的表面处理方法的其他实施例。
图4所示的例子是使用薄片状的反射部件15&或半反射部件156 在基材8的背面形成不透明性反射膜或半反射性膜。即，在直到上 述实施例中的图2(4〉的形成阶段中，将反射部件15&或半反射部 件156设置在涂膜10和透明树脂材料12的表面。
反射部件15&或半反射部件151?是例如薄膜状的部件，至少将 朝向基材8的一侧形成为反射面或半反射面等。反射部件15&或半反射部件156通过粘结剂等贴附在涂膜10和透明树脂材料12的表
面。
这样，上盖4在图案部分3上形成不透明性反射膜或半反射性 膜，能够得到与上述例子同样的效果。
另外，在图5所示的例子中，在直到上述实施例中的图2〔 0〉 的形成阶段中，将透明树脂材料12以大致均勾的厚度设置在涂膜10 和基材8上，在该透明树脂材料12的表面设置反射部件15&或半反 射部件156。反射部件15&或半反射部件156与上述例子说明的相同， 是至少将朝向基材8的一侧形成反射面或半反射面等的、例如薄膜 状的部件，并通过粘结剂等粘结。
而且，图6表示使用烫印法在透明树脂材料12的表面设置反射 部件17&.或半反射部件176的例子。该例是将涂膜10设置在基材8 上，将透明树脂材料12涂布在基材8的大致整个面上之后，如图7 所示，从转印箔20通过烫印将反射部件17&或半反射部件176贴附 在图案部分3上。转印箔20，使转印用的薄膜材24层叠在薄片状的 基材22上，挤压加热后的挤压模(未图示)，薄膜材24以挤压模 的形状从基材22剥离，并被贴附在基材8等的对象物上。反射部件 17&或半反射部件176与上述同样地在基材8 —侧具有反射面或半反 射面，该反射部件173或半反射部件176如图8所示地被贴附在基 材8的背面的、包含图案部分3的较大的范围内。
因此，上盖4在图案部分3上形成不透明性反射膜或半反射性 膜，能够得到与上述例子同样的效果。
此外，也可以不使反射部件15&、17^或半反射部件1513、171? 沿着透明树脂材料12的表面完全地紧密贴合，而在角部等处具有空 隙，而且也可以在透明树脂材料12和反射部件15&或半反射部件156 之间设置空气层。另外，基于烫印的反射部件17&或半反射部件176 的形成不限于上述例子，也可以被用于以下情况：即透明树脂材料 12由油墨剂等构成、并形成为与涂膜10相同的高度的情况。
而且，图9、10表示其他例子。这些例子是在树脂部件16的一面形成反射膜14&或半反射膜1仆，将该树脂部件16安装到基材8 的背面从而形成不透明性反射膜或半反射性膜的例子。树脂部件16 是预先形成的，以使其与基材8的背面形状适合，或者，树脂部件 16是由具有根据基材8的背面形状适度地变形的挠性的材料构成 的。
基材8中的涂膜10和透明树脂材料12的结构与上述图4以及 图5说明的相同。树脂部件16是通过粘结或组装等方法安装到基材 8上的，安装方法没有特别限定。
这样，即使将形成了反射面或半反射面等的树脂部件16安装到 基材8上从而将不透明性反射膜或半反射性膜形成在图案部分3，也 能得到与上述同样的效果。而且，也可以是树脂部件16构成本发明 的树脂制品的基本形状，在该树脂部件16上安装基材8，形成立体 的图案。
而且，图11表示其他例子。在该例中，使具有光反射性的小的 薄片18混入透明树脂材料12。薄片18可以预先混入透明树脂材料 12，也可以在将透明树脂材料12涂布在基材8之后，混入透明树脂 材料12。由此，在图案部分3中，在透明树脂材料12的内部能观察 到光的反射，在上盖4中能够表现与上述不同的新感觉。
而且，在使用半反射膜146的情况下，在上盖4的背面中，透 过半反射膜1朴，可透视到混入了薄片18的图案部分3。
所述光反射性的薄片18的混入也可以用于通过上述任意方法形 成的上盖4中。另外，薄片18不限于薄片等的平板状，也可以是微 粒材料等的粒子状、针状或星型等规定的形状。而且，也可以是没 有光反射性而由具有规定的色彩或多种颜色构成。
而且，也可以与上述透明树脂材料12同样地使光反射性的部件 混入基材8、涂膜10中。
此外，在图10的情况下，优选使反射膜14&或半反射膜146紧 密贴合在透明树脂材料12的表面，但不必一定要使反射膜14&或半 反射膜1朴与透明树脂材料12的表面紧密贴合，也可以在透明树脂材料12和反射膜1如或半反射膜1牝之间形成少许的空隙或空气层
等。
另外，图案部分3不限于文字八等。此外，也可以预先在反射 膜14&或半反射膜146、反射部件15&、17&或半反射部件156、176 的表面形成文字、图案等。
另外，反射部件15&、17&或树脂部件16的反射膜1乜不仅可以 在反射面形成，也可以在涂装面形成。
另外，也可以在半反射膜14等的部分局部重叠地形成全反射的 反射膜，使表面上的反射状态、背面上的透过状态富于变化。
