电镀广泛应用于汽车、电子电器、航空航天工业、建筑工业及相应的装饰工业。与电镀工业的规模发展相对应的电镀废水排放量也越来越大，电镀已是当今世界最严重的污染工业之一。目前，我国电镀厂点约有15000家，每年排放的40亿m3废水，约有50%未达到国家排放标准，这些废水中含有氰化物、酸、碱以及六价铬、铜、锌、镉、镍等重金属污染物，毒性很大，危害严重。因此，电镀废水的治理仍然是一个不可忽略的问题。常见的电镀废水处理方法主要有化学沉淀法、铁氧体法、离子交换法以及膜分离法等。本文主要介绍以上方法在电镀废水中的应用及研究进展，并对其略加评述，以便能为我国在电镀废水的处理方面提供一定的理论参考。
1·化学沉淀法
化学沉淀法包括氢氧化物沉淀、硫化物沉淀和硫酸复盐沉淀法等。它是根据各重金属离子不同的溶度积和初始浓度来计算出其沉淀的pH范围，然后通过加入沉淀剂，使其在一定的pH值下完全沉淀的过程。
SNHosseini等采用碱性试剂，如石灰、氢氧化钠对含铜铬废水进行处理，在pH分别为12和8.7时，Cu2+和Cr3+完全沉淀下来，废水可达标排放。HamidiAAziz等使用石灰石来处理含重金属废水，用一定量的石灰石调终点pH值为8.5，重金属离子去除率可达90%以上。尹敬群等对某铜冶炼厂的含重金属、氟、砷等有毒、有害元素较高的酸性废水进行了石膏化-硫化处理，进一步以石灰乳中和，废水达到国家一级排放标准。
2·离子交换法
离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使废水得到净化的方法。近几年来这一技术在废水处理方面得到了很大的发展，目前已成为处理电镀废水和回收某些金属离子的有效手段之一。
Rengaraj等研究了IRN77和SKN1树脂对Cr(III)的去除率。结果表明，金属离子的浓度高于100mg/L时，能够完全被树脂吸附。RSJuang等采用强酸性AmberliteIR-120树脂处理含有多种重金属离子[(Ni(II)、Mn(II)和Co(II)]和ED-TA、NTA及柠檬酸盐等的混合废水，发现金属离子和树脂的交换平衡主要取决于废水的pH和废水中的其他复杂成分的组成。THEom等采用离子交换法处理电镀废水，金属回收率达97%以上。SofiaAC等对螯合树脂CR11和弱酸性树脂IR86进行了测试，结果表明，两种树脂对水溶液中三价铬都有很高的吸附性，对于电镀废水的处理，CR11树脂比IRC86树脂更有前景。RSJuang等用强酸性树脂对模拟电镀废水中镍的吸附进行了研究，结果表明，随着时间的增加，排放的废水中镍的含量越来越少，但是由于废水中其他杂质的存在，使得镍的排放不可能为0。
