镀件为光亮仿金产品。其工艺：常规前处理后氰化预镀铜——酸性亮铜——光亮镍——仿金。镀层表面呈现花斑状的不规则分布，严重者用手指一抠便可将花斑处镀层揭去，露出铁基体，很象是预镀铜未镀好，厚度不够而镀酸性亮铜时所引起的结合力不良。检查预镀铜槽，DK在工艺范围之内，但阴极大量析氢，镀层呈暗红色的不规则分布，有的部位甚至无镀层。故障现象表明似乎有氧化剂进入镀液。在电镀时，产生的气泡上粘附着淡黄色的物质，随着气泡的增多而越明显，而且靠挂具越近，黄色物质越多。挂具靠液面部位处用手一摸便是一层黄色物，很象是仿金后钝化液的残留物。于是检查钝化槽，此钝化槽是近几日新配的。发现钝化液的液位较平时高出约5cm，而且由于清洗、活化不彻底便进入了预镀铜槽，导致部分钝化液进入了预镀铜槽，混入了铬离子，导致了上述故障。然后便按除去铬离子的方法，将预镀铜槽加温至63℃左右，按0.3g/L加入保险粉，搅拌40min后过滤，再补充适量NaCN(因处理过程中要消耗部分NaCN)。将钝化槽液位降低到其它槽液位下3cm。加强镀前和电镀过程中的清洗，避免各种镀液的交叉污染。经这一处理后镀层光亮、清爽，完全符合质量要求。
