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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(1)镀前处理不良 |
详见故障现象l(1)及故障现象2(1)的原因分析及处理方法 |
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(2)镀液中有油杂质 |
详见故障现象4(5)及故障现象1(2)的原因分析及处理方法 |
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(3)镀液中有胶类杂质 |
详见故障现象l(3)的原因分析及处理方法 |
续：上述故障现象
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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(4)镀液中十二烷基硫酸钠过多 |
详见故障现象4(7)的原因分析 处理方法： a．用电解处理来降低其含量； b．用活性炭吸附处理 |
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(5)镀液中铜、锌、铁、铬等杂质过多 |
详见故障现象l(6)、故障现象1(7)、故障现象6的故障现象之一(6)和故障现象6的故障现象之三(3)的原因分析及处理方法 |
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(6)镀液中有未有过滤掉的活性炭粉末 |
处理方法：过滤镀液，清洗干净槽体及附件和过滤机等 |
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(7)清洗水中有肉眼不易发觉的菌藻类物质带入镀液 |
江河、湖泊或地下水等，没有经过处理，直接用于电镀清洗，这些水中常含有一些肉眼不易发觉的菌藻类物质，通过工件带入镀液，使镀液受到污染，在电镀过程中，这些菌藻类物质吸附在工件上，形成橘皮状镀层 处理方法： a．在镀液中加入0.03～ b．若取自江河、湖泊或地下水，须经过砂滤一活性炭过滤处理后，方可用于电镀的部分工序清洗用水 |
