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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(1)镀液中铜杂质过多 |
详见故障现象6的故障现象之一(6)的原因分析及处理方法 |
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(2)镀液中锌杂质过多 |
详见故障现象l(7)的原因分析及处理方法 |
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(3)镀液的分散能力差 |
如果镀液本身分散能力极差的话，挂钩背后零件洞眼处，因挂钩的屏蔽作用，使流到这里的电流大部分被它吃掉，使得该处的电流更小，在规定的时间里，该处镀层过薄，致使镀层发灰、发黑 原因之一：镀液成分含量严重失调。如硫酸镍含量过高，Cl‑含量过低，导电性差 处理方法：分析调整镀液成分 原因之二：镀液pH值偏低 处理方法：用5％氢氧化钠溶液调pH值 原因之三：温度过高 处理方法：定期监测并调整镀液温度 原因之四：阴极电流密度过小 处理方法：合理计算阴极面积，并按工艺参数设定电流值 |
续：上述故障现象
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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(4)挂钩上的镀层过厚 |
处理方法： a．退除挂钩上的镀层，减少挂钩的屏蔽影响； b．更新挂具，加强挂具的维护和保养 |
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(5)光亮剂比例失调 |
处理方法：用活性炭吸附处理，并用赫尔槽重新调整光亮剂的含量 |
