热轧镀锌生产线有何特点?

如图l-9所示是国外某公司的一条热轧板镀锌生产线，其特点有：入口装有剪边机，采用酸洗前处理，带有明火加热的卧式炉，锌锅上方装有强冷风机，立式前后活套，全线设置了8套纠偏装置，这些都是为了满足热轧板镀锌的需要。

剪边机是为了剪去热轧板不规则的边部，酸洗前处理采用盐酸水溶液加温后去除热轧板表面的氧化皮，盐酸的浓度为8％～12％，温度为70～90℃，分为三级酸洗和三级水洗。带明火的卧式加热炉能使原板在较短的时间内温度上升到550℃左右，再经还原炉内均热，保证钢带在整个断面上均匀一致，没有再结晶过程即入锅镀锌，原板的冷却速度较慢，而镀层必须在冷却塔的上升段冷却到300℃以下，以防止镀层粘辊，为了在有限的高度内尽快使镀层冷却，在锌锅上方即装有冷却风机。热轧板比冷轧板板形更差，因而设置的纠偏系统较多，而且钢结构尺寸较大，保证了钢带运行的稳定性。

    该生产线的布置上很有特色，虽然采用卧式加热炉、卧式活套，但采用了重叠式设备布置方法，所有设备都达到三层布置，占地面积较小，特别是从冷却塔起，设备又反向布置，与一般生产线不同，体现了国外珍惜土地资源的理念。另外，该生产线在炉前有一个转向辊，必要时钢带经过镀锌以后不经加热镀锌等一系列工序，直接进行后处理卷取，生产酸洗产品，灵活性很强。